Преимущества MIM в литье металлов под давлением

Преимущества MIM в литье металлов под давлением

Преимущества МИМ:

1. Высокая эффективность, хорошо подходит для массового производства серийных деталей.

Литье металлов под давлением Технология MIM использует пресс-формы. Из-за высокой степени автоматизации производства его срок службы эквивалентен сроку службы инструментов для литья пластмасс под давлением. Благодаря использованию металлических штампов MIM подходит для массового производства деталей.

2. Более изысканные детали

Легирование имеет хорошую гибкость, широкий спектр применения материалов, плотность изделий достигает 95 процентов - 99 процентов, внутренняя организация однородна, без внутреннего напряжения и сегрегации, качество поверхности хорошее, точность высокая, а типичный допуск составляет ± 0,05 мм.

3. Существенная экономия энергии и материалов

Литье металлов под давлениемMIM может использовать почти все металлические материалы. С точки зрения экономики, основные материалы для применения включают металлы или сплавы на основе железа, никеля, меди, титана. Как правило, коэффициент использования металлообработки и литья относительно низок. Например, коэффициент использования сырья для металлического корпуса мобильного телефона LeTV MAX составляет менее 10 процентов, и большая часть алюминиевых сплавов становится мусором. MIM может значительно улучшить коэффициент использования сырья, который теоретически составляет 100 процентов.

4. Могут быть сформированы конструктивные детали с очень сложной структурой.

Как правило, точность допуска ± 0,5 процента может быть достигнута с помощью MIM, а более высокая точность размеров может быть достигнута с помощью других методов обработки. В принципе, все структуры, которые могут быть реализованы с помощью литья под давлением, могут быть применены к MIM.

5. Охрана окружающей среды и безопасность

Он не загрязняет окружающую среду и может обеспечить непрерывное массовое чистое производство. Это почти чистая технология формирования и может эффективно избежать отходов материала.

6. Больше выбора материалов

Большинство металлических материалов можно использовать в MIM. Принимая во внимание экономию, основные материалы для применения включают железную основу, никелевую основу, низколегированный сплав, медную основу, быстрорежущую сталь, нержавеющую сталь, сплав граммового клапана, твердый сплав и титановый сплав.

Компания Qinhuangdao zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. имеет как отрасли PM, так и MIM, а также предприятия определенного масштаба. MIM сочетает в себе преимущества технологий порошковой металлургии и литья пластмасс под давлением, преодолевая ограничения традиционного процесса литья металлических порошков на форму изделия (https://www.zw-metalware.com/) Механические детали с хорошими механическими свойствами и качеством поверхности можно спекать, используя технические характеристики металлического порошка. В то же время технология литья пластмасс под давлением может использоваться для производства многих деталей сложной формы в больших количествах и эффективно. Такие как различные наружные канавки, наружная резьба, конические наружные поверхности, поперечные сквозные отверстия, глухие отверстия, выемки и шпоночные штифты, пластины ребер жесткости, поверхностная накатка и т. д., детали с вышеуказанными характеристиками не могут быть получены обычными методами порошковой металлургии, прецизионными литье и другие процессы. Как технология литья под давлением для производства высококачественных прецизионных деталей, технология MIM имеет несравненные преимущества по сравнению с традиционной обработкой порошковой металлургией и методами точного литья.