
Поковки для гольфа из титанового сплава
Артикул: головка для гольфа Ti-01
Тип: Голова для гольфа
Материал головки: титановый сплав
Жесткость вала/гибкость: R (стандартная)
Печать логотипа: Да
● Деталь: поковки для гольфа из титанового сплава
● Торговая марка: чжунвэй
● Артикул: головка для гольфа Ti-01
● Тип: Голова для гольфа
● Материал головки: титановый сплав
● Жесткость/гибкость вала: R (стандартная)
● Печать логотипа: Да
● Пользовательская обработка: Да
● Материалы: TC4, нержавеющая сталь, мягкое железо,
● Процесс: литье по выплавляемым моделям, ковка, литье металлов под давлением.
описание продукта
1. Стандарты реализации: компания строго придерживается сертификации ISO9001, ISO14001, IATF16949.
Продукция прошла сертификацию ROHS, FDA EU и др.
2. Стандарты материалов продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Основной процесс: холодная ковка, горячая ковка, свободная ковка, ковка мембраны плода, штамповка и специальная штамповка. И имеет процесс литья под давлением, литье по выплавляемым моделям, литье в оболочку, удаление заусенцев, пескоструйную очистку, механическую обработку, термообработку, проверку на герметичность, обработку поверхности и т. Д.
4. Доступные материалы поковок для гольфа из титанового сплава:
Медь, титановый сплав, сталь с высоким содержанием марганца, сталь с высоким содержанием хрома, сталь с высоким содержанием никеля, углеродистая сталь, алюминиевый сплав, легированная сталь, нержавеющая сталь, серый чугун, чугун, литая сталь и т. д. изготавливаются в соответствии с требованиями заказчика.
Основная информация | |
Материал | титановый сплав |
Технические | ASTM и GB-Китай |
Оценка | ТС4 |
Масса | 0.5 кг |
Техническая информация | |
технические параметры | CNC-обработка, 3D лазерный логотип |
Обработка поверхности | Пескоструйная обработка, травление, полировка |
Шероховатость поверхности | Ра 1,6 |
Кастинг Мин. Толерантность | плюс /-0.1мм |
ЧПУ допуск | плюс /-0.005мм |
Преимущество | |
ОДМ/ОЕМ | Приемлемый |
Функции | Легкий, устойчивый к коррозии, износостойкий |
Заявление
Гольф — это спортивно-развлекательный проект, защищающий природу, подходящий для мужчин, женщин и детей и полезный для физического и психического здоровья. С момента использования нержавеющей стали 17-4PH в оборудовании для гольфа индустрия гольфа не жалеет усилий для применения новых материалов, а производство снаряжения для гольфа стало отраслью, которая чрезвычайно чувствительна к новым технологиям материалов. В последнее время в оборудовании для гольфа широко используются передовые материалы, такие как Ti-6Al-4V и различные высокопрочные титановые сплавы. Просматривая новинки крупных международных производителей оборудования для гольфа в 2001 году, можно обнаружить, что сырьем по-прежнему в основном являются титановые сплавы, такие как: CALLAWAY's ERCIII, VFT, PING; TIST компании, серия Ti300 от Taylormade. MIZUiNO 300R и т. д., а также все больше и больше поразительных материалов поверхности используют высокопрочные бета-титановые сплавы.
Материалы титанового сплава для ударной поверхности в основном включают TC4 (Ti-6Al-4V) и высокопрочные и высокопрочные бета-титановые сплавы (или почти бета-титановые сплавы), такие как SP700, T{ {7}}, Ti1023 и 21S. Материал TC4 имеет хорошие комплексные характеристики. Это также материал из титанового сплава с наиболее зрелым применением и наиболее полными характеристиками. Обычно он используется для цельной литой шаровой головки TC4 или чистого титана, поскольку корпус и ударная поверхность представляют собой кованую шаровую головку SP700, изготовленную из материала TC4. Разработанный, он проявляет сверхпластичность при 770~800 градусах, а удлинение достигает 2000 процентов; Ti1023 представляет собой кованый титановый сплав с высокими структурными преимуществами, высокой надежностью и низкой себестоимостью производства, что соответствует принципу устойчивости к повреждениям. Прочность на растяжение, вязкость разрушения и усталостные свойства, очевидно, лучше, чем у TC4, с превосходными свойствами ковки, изотермическая ковка может выполняться при 760 градусах; Ti-153 имеет лучшие свойства при холодной обработке, чем промышленный чистый титан, и может использоваться для различных сложных процессов в состоянии твердого раствора. Холодное формование, предел прочности при комнатной температуре после старения превышает 1000 МПа, а ударная поверхность обычно формируется штамповкой.
21S — это антиокислительный сверхпрочный титановый сплав, разработанный американской корпорацией Titanium. Он обладает превосходными свойствами при холодной и горячей обработке, а деформация при холодной прокатке может достигать 75 процентов без промежуточного отжига. Значение E также низкое, поэтому он больше подходит для ударов по поверхностям. Материал. Эти высокопрочные и высокопрочные бета-титановые сплавы (или близкие к бета-титановые сплавы) постепенно заменили TCA и стали основными материалами для ударных поверхностей. Поскольку ударная способность шаровой головки в основном зависит от ударной поверхности, корпус по-прежнему отлит из ITC4, ударная поверхность выкована из титанового сплава и, наконец, соединена в единое целое с помощью сварки и других методов.
Поковки головок для гольфа из титанового сплава обычно изготавливаются путем цельного литья с использованием материала TC4 в качестве ударной поверхности. При использовании высокопрочного и высокопрочного титанового сплава в качестве ударной поверхности обычно используется процесс формования пластин или процесс горячей ковки, но конструкция переменного сечения обычно изготавливается с помощью процесса прецизионной ковки.
Процесс пост-кастинга
1. Термическая обработка: отжиг, карбонизация, отпуск, закалка, нормализация, поверхностный отпуск.
2. Технологическое оборудование: ЧПУ, WEDM, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок и т.д.;
3. Обработка поверхности: порошковое напыление, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение и т.д.

Формы и контрольные приспособления
1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (кроме потерянной пены)
2. Срок поставки формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукта).
3. Обслуживание оснастки и пресс-форм: Zhongwei отвечает за прецизионные детали.

Контроль качества
1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.
2. Образцы и пробный запуск будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.
3. Испытательное оборудование: дефектоскопия, анализатор спектра, анализатор золотого изображения, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение;
4. Обеспечить послепродажное обслуживание.

Отправить запрос











