Горячая ковка из углеродистой стали

Горячая штамповка из углеродистой стали обладает сверхпрочностью и прочностью на изгиб. Крючок изготовлен из сверхвысокоуглеродистой стали, обладающей сверхпрочностью и прочностью на изгиб. Крюк был выкован и прессован, крючок острый и его нелегко сломать, а проникающая сила велика. Поверхность прошла многократную обработку специальным оксидированием и гальванопокрытием, которое обладает сверхвысокой износостойкостью и отличной коррозионной стойкостью. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. — предприятие, специализирующееся на ковке, обработке и производстве поковок. Продукция может быть изготовлена ​​по чертежам и химическим составам, а интеграция свободной ковки, штамповки, черновой обработки, термообработки и отделки завершена. Многолетнее сотрудничество с крановыми, нефтяными, химическими, горнодобывающими, металлургическими, гидравлическими, коксохимическими, железнодорожными, строительными машиностроительными и другими предприятиями.

описание продукта

1. Стандарты реализации: компания строго придерживается сертификации ISO9001, ISO14001, IATF16949.

Продукция прошла сертификацию ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарты материалов продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основной процесс: холодная ковка, горячая ковка, свободная ковка, ковка мембраны плода, штамповка и специальная штамповка. И имеет процесс литья под давлением, литье по выплавляемым моделям, литье в оболочку, удаление заусенцев, пескоструйную очистку, механическую обработку, термообработку, проверку на герметичность, обработку поверхности и т. Д.

4. Доступные материалы ковки:

Медь, титановый сплав, сталь с высоким содержанием марганца, сталь с высоким содержанием хрома, сталь с высоким содержанием никеля, углеродистая сталь, алюминиевый сплав, легированная сталь, нержавеющая сталь, серый чугун, чугун, литая сталь и т. д. изготавливаются в соответствии с требованиями заказчика.

категория продукта

1. Горячая штамповка углеродистой стали может быть разделена на низкоуглеродистую сталь, среднеуглеродистую сталь и высокоуглеродистую сталь в зависимости от химического состава (то есть содержания углерода).

⑴ Низкоуглеродистая сталь: также известная как мягкая сталь, содержание углерода от {{0}}.10 процентов до 0,30 процентов, низкоуглеродистая сталь легко принимает различные виды обработки, такие как ковка, сварка и резка, обычно используемые в изготовление цепей, заклепок, болтов, валов и т.д.

(2) Среднеуглеродистая сталь: углеродистая сталь с содержанием углерода от 0,25 до 0,60 процентов. Различают спокойную сталь, полуспокойную сталь, кипящую сталь и другую продукцию. В дополнение к углероду он также может содержать небольшое количество марганца (от 0,70 до 1,20 процента). По качеству продукции она делится на обычную углеродистую конструкционную сталь и высококачественную углеродистую конструкционную сталь. Хорошие характеристики термической обработки и резки, плохие характеристики сварки. Прочность и твердость выше, чем у низкоуглеродистой стали, а пластичность и ударная вязкость ниже, чем у низкоуглеродистой стали. Горячекатаные и холоднотянутые материалы могут использоваться непосредственно без термической обработки или могут использоваться после термической обработки.

Среднеуглеродистая сталь после закалки и отпуска обладает хорошими комплексными механическими свойствами. Максимально достижимая твердость составляет около HRC55 (HB538), а σb составляет 600-1100 МПа. Поэтому среди различных применений среднего уровня прочности среднеуглеродистая сталь является наиболее широко используемой, помимо использования в качестве строительного материала, она также широко используется в производстве различных механических деталей.

(3) Высокоуглеродистая сталь: часто называемая инструментальной сталью с содержанием углерода от 0,60 процентов до 1,70 процентов, которую можно закаливать и отпускать. Молотки, ломы и др. изготавливают из стали с содержанием углерода 0,75%; режущие инструменты, такие как сверла, метчики, развертки и т. д., изготовлены из стали с содержанием углерода от 0,90 до 1,00 процентов.

2. Классификация по качеству стали

По качеству стали ее можно разделить на обычную углеродистую сталь и высококачественную углеродистую сталь.

(1) Обычная углеродистая конструкционная сталь, также известная как обычная углеродистая сталь, имеет широкие ограничения по содержанию углерода, диапазону рабочих характеристик и содержанию фосфора, серы и других остаточных элементов. В Китае и некоторых странах она делится на три категории по гарантированным условиям поставки: Сталь класса А (Class A steel) — сталь, гарантирующая механические свойства. Стали типа Б (Type B steels) — стали с гарантированным химическим составом. Специальная сталь (сталь типа C) — это сталь, которая гарантирует как механические свойства, так и химический состав, и часто используется для изготовления более важных конструкционных деталей. В настоящее время Китай производит и использует большую часть стали A3 (сталь класса A № 3) с содержанием углерода около 0,20%, которая в основном используется для инженерных сооружений.

В некоторые углеродистые конструкционные стали также добавляют небольшое количество алюминия или ниобия (или других карбидообразующих элементов) для образования частиц нитрида или карбида, чтобы ограничить рост зерна, укрепить сталь и сэкономить сталь. В Китае и некоторых странах для удовлетворения особых требований к профессиональной стали химический состав и свойства обычной углеродистой конструкционной стали были скорректированы, а серия профессиональных сталей из обычной углеродистой конструкционной стали (например, мосты, здания, сталь стержни, сталь для сосудов под давлением и др.).

(2) По сравнению с обычной углеродистой конструкционной сталью высококачественная углеродистая конструкционная сталь имеет более низкое содержание серы, фосфора и других неметаллических включений. В соответствии с различным содержанием углерода и использованием этот вид стали можно условно разделить на три категории:

① Менее {{0}}.25 процентов C представляет собой низкоуглеродистую сталь, особенно 08F, 08Al с содержанием углерода менее 0,10 процента и т. д., которые широко используются в качестве деталей для глубокой вытяжки, таких как автомобили и банки, потому что их хорошей глубокой вытяжки и свариваемости. ……Ждать. 20Г – основной материал для изготовления обычных котлов. Кроме того, низкоуглеродистая сталь также широко используется в качестве науглероженной стали для машиностроения.

②0.25-0.60 процентов C представляет собой среднеуглеродистую сталь, которая в основном используется в закаленном и отпущенном состоянии для изготовления деталей в машиностроении.

③Более {{0}}.6 процентов C представляет собой высокоуглеродистую сталь, которая в основном используется при производстве пружин, шестерен, валков и т. д. В зависимости от содержания марганца его можно разделить на обычный марганец. содержанием (0.25-0.8 процентов) и более высоким содержанием марганца (0.7-1.0 процентов и 0.9-1.2 процентов) две стальные группы. Марганец может улучшить прокаливаемость стали, укрепить феррит и улучшить предел текучести, предел прочности и износостойкость стали. Обычно «Mn» добавляется после марки стали с высоким содержанием марганца, например 15Mn, 20Mn, чтобы отличить ее от углеродистой стали с нормальным содержанием марганца.

3. Классификация по использованию

По назначению ее можно разделить на углеродистую конструкционную сталь и углеродистую инструментальную сталь. Углеродистая инструментальная сталь Содержание углерода составляет от 0,65 до 1,35 процента. После термической обработки можно получить высокую твердость и высокую износостойкость. Он в основном используется для изготовления различных инструментов, режущих инструментов, форм и измерительных инструментов (см. Инструментальная сталь). Углеродистая конструкционная сталь по пределу текучести стали делится на 5 марок: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275. Каждый сорт делится на сорта A, B, C, D из-за разного качества. Существует не более четырех типов, а некоторые имеют только один класс. ; Кроме того, существуют различия в раскислительном способе выплавки стали. Условное обозначение метода раскисления: F - кипящая сталь b - полуспокойная сталь Z - спокойная сталь TZ - специальная спокойная сталь.

Процесс пост-кастинга

1. Термическая обработка: отжиг, карбонизация, отпуск, закалка, нормализация, поверхностный отпуск.

2. Технологическое оборудование: ЧПУ, WEDM, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок и т.д.;

3. Обработка поверхности: порошковое напыление, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение и т.д.

Формы и контрольные приспособления

1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (кроме потерянной пены)

2. Срок поставки формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукта).

3. Обслуживание оснастки и пресс-форм: Zhongwei отвечает за прецизионные детали.

Контроль качества

1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.

2. Образцы и пробный запуск будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.

3. Испытательное оборудование: дефектоскопия, анализатор спектра, анализатор золотого изображения, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение;

4. Обеспечить послепродажное обслуживание.

Заявление

1. Низкоуглеродистая сталь

Также известная как мягкая сталь, низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода от {{0}},10% до 0,30% легко поддается различным видам обработки, таким как ковка, сварка и резка, и часто используется в производстве цепи, заклепки, болты, валы и т. д. Низкоуглеродистая сталь обычно прокатывается в угловую сталь, швеллерную сталь, двутавровую балку, стальную трубу, стальную полосу и стальной лист, которые используются для изготовления различных строительных компонентов, контейнеров, ящиков, корпуса печей и сельскохозяйственных машин. Высококачественная низкоуглеродистая сталь прокатывается в листы для изготовления изделий глубокой вытяжки, таких как автомобильные кабины и капоты; его также прокатывают в прутки для изготовления механических деталей с низкими требованиями к прочности.

2. Среднеуглеродистая сталь

Содержание углерода (C:0,25 процентов

3. Высокоуглеродистая сталь

Содержание углерода (C: {{0}}.6 процентов ~ 1,3 процента) часто называют инструментальной сталью. Содержание углерода колеблется от более чем 0,60 процентов до 1,70 процентов, которые можно подвергать закалке и отпуску. Молотки, ломы и др. изготавливают из стали с содержанием углерода 0,75%; режущие инструменты, такие как сверла, метчики, развертки и т. д., изготовлены из стали с содержанием углерода от 0,90 процента до 1,00 процента. Чем выше содержание углерода, тем выше твердость и прочность, но ниже пластичность.