Как спроектировать детали для порошковой металлургии более экономично

Как спроектировать детали для порошковой металлургии более экономично

По сравнению с другими процессами продукты P/M имеют очевидные преимущества при серийном производстве, но многие клиенты не знают, как проектировать детали P/M. Далее Qinhuangdao Zhongwei Precision кратко расскажет, как проектироватьдетали порошковой металлургии, что более рентабельно.

При изготовлении конструкционных деталей из металлического порошка методом прессования/спекания для получения удовлетворительной плотности материала и механических свойств необходимо прессовать и формовать детали под заданным давлением, поэтому фактические размеры деталей велики. Это в основном контролируется мощностью используемого пресса. Площадь выступа наиболее уплотненных деталей порошковой металлургии составляет 3,23〜16100мм2, а длина вдоль направления прессования - от 0,8 до 152мм². 8〜152мм². Для более длинных в направлении прессования деталей плотность по длине детали различна.

порошковая металлургия

Форма, которую легко изготовить с помощью порошковой металлургии, представляет собой форму с одинаковым размером в направлении экструзии. В эту категорию попадают шестерни и нестандартные шестерни. Для детали, имеющей сквозное отверстие в направлении прессования, отверстие выполнено с помощью оправки. Вообще говоря, делать круглые отверстия экономически выгодно, потому что их можно сформировать с помощью круглой оправки. Однако для изготовления отверстий другой формы стоимость изготовления штампа должна быть увеличена.

При формовании деталей P/M с несколькими рабочими столами с помощью штампа каждый рабочий стол детали должен прессоваться отдельно и формироваться независимым верхним и нижним штампом для штамповки. Для того чтобы плотность деталей на нескольких станках была равномерной, время прессования штамповки должно быть равно количеству формовочных станков деталей. Если изготовление пресс-форм сложное или дорогое, чтобы снизить стоимость изготовления пресс-форм и избежать проблем, влияющих на качество формованных деталей, можно уменьшить количество таблиц непосредственно формованных деталей. Остальные верстаки могут быть вырезаны и обработаны в процессе формовки/обработаны спеченными деталями.

Если длина канавки вверху или внизу не превышает 1/4 длины детали, ее можно непосредственно прессовать и формовать без отдельной штамповки. В противном случае его необходимо нажать, чтобы сформировать многорежимное ударное действие. Как показано на рисунке 3-4. Если высота бобышки на торце и нижней грани детали не превышает 15% от общей длины детали, ее можно непосредственно запрессовывать и формовать без дополнительного штампа. Пазы и бобышки на этих конструктивных элементах выполнены через торцы, сформированные штамповкой.

Словом, форма и размеры деталей из порошковой металлургии немного различаются, и стоимость тоже разная. Следовательно, стоимость может быть снижена за счет максимально возможного упрощения деталей из порошковой металлургии при условии удовлетворения требованиям использования.