Как удешевить порошковую металлургию?

Как удешевить порошковую металлургию?

Как удешевить порошковую металлургию? Стоимость порошковой металлургии включает в себя множество факторов, таких как стоимость сырья, стоимость рабочей силы, стоимость электроэнергии, стоимость отходов материалов, стоимость потерь оборудования, затраты времени и т. д. Снизит ли массовое производство стоимость порошковой металлургии? Вот краткое введение в редактор Zhongwei Precision Editor:

порошковая металлургия

Порошковая металлургия может производить сложные детали и компоненты в больших количествах (6000 шт.), а также может сократить механическую обработку или отказаться от резки, а коэффициент использования материала может достигать 95 процентов. Он легко формуется и имеет высокую точность, что значительно снижает отходы материалов порошковой металлургии, а также снижает себестоимость производства. Если речь идет о мелкосерийном производстве сложных деталей, то стоимость порошковой металлургии будет выше.

Стоимость порошковой металлургии складывается из следующих аспектов:

1. Стоимость отходов материалов

Порошковая металлургия — это новая технология формирования почти сетки, которая может уменьшить или вообще не резать. Коэффициент использования материалов может достигать 95 процентов. Стоимость отходов материала выше, чем при традиционном процессе литья.

2. Стоимость материала

Процесс порошковой металлургии требует металлического порошка или некоторых смесей в качестве сырья, но стоимость сырья в целомпорошковая металлургияпроцесс составляет только одну треть, что аналогично стоимости электроэнергии, вырабатываемой в процессе производства.

3. Стоимость труда

Поскольку порошковая металлургия относится к высокотехнологичной технологии литья, каждый процесс, такой как проектирование и изготовление пресс-формы, загрузка пресс-формы и регулировка пресс-формы, спекание и т. д., должен быть оснащен инженером, поэтому стоимость мелкосерийного производства высока.

4. Стоимость времени

Для обработки некоторых сложных прецизионных деталей процесс порошковой металлургии занимает около 4 часов. С последующей постобработкой и мелкими деталями временные затраты немного велики. Однако порошковая металлургия может производиться партиями. Когда количество изделий достигает тысяч, это отражает временную стоимость порошковой металлургии, что значительно сокращает время и обеспечивает высокую точность.

5. Стоимость отходов машины

Независимо от любого производственного и обрабатывающего инструмента, потери машины будут неизбежны.

Подводя итог, мы видим, что при массовом производстве порошковая металлургия, несомненно, более рентабельна. Конечно, в процессе массового производства порошковой металлургии нам также необходимо максимально упростить структуру деталей порошковой металлургии при условии соблюдения использования деталей порошковой металлургии, чтобы эффективно снизить стоимость порошковой металлургии. .