Система приготовления и подачи порошка для порошковой металлургии

Система приготовления и подачи порошка для порошковой металлургии

С непрерывной зрелостью промышленных технологий,порошковая металлургияТехнология привлекла большое внимание в отрасли благодаря своей замечательной экономии энергии, экономии материалов, отличной производительности, высокой точности и хорошей стабильности. Приготовление порошка является началом порошковой металлургии. Zhongwei Precision сообщила вам, что методы подготовки порошка в порошковой металлургии можно условно разделить на две категории: механический метод и метод физической химии.

Механический метод – это процесс, при котором сырье подвергается механическому измельчению без изменения химического состава. Физико-химический метод – это процесс получения порошка путем изменения химического состава или агрегатного состояния сырья химическим или физическим воздействием. В промышленных масштабах широко используются восстановление, распыление и электролиз. Некоторые методы, такие как осаждение из паровой фазы и осаждение из жидкости, также важны для специальных применений.

Порошковая металлургия

Порошковая металлургия похожа на производство керамики тем, что представляет собой технологию спекания порошка. Система подачи приводится в действие серводвигателем и линейным модулем для обеспечения точного позиционирования керамического толкателя. После нажатия на керамическую пластину манипулятор захватывает втулку зуба и помещает ее на керамическую пластину.

Линия ремня сервопривода может обеспечить точность каждого расстояния перемещения. Механизм разделения керамических пластин: убедитесь, что одновременно используется только одна керамическая пластина. Для достижения идеального эффекта порошковой металлургии толкающий механизм должен завершить проталкивание и возврат материала в течение 5 секунд (скорость толкающего цилиндра не может быть слишком высокой, что приведет к большой инерции, что приведет к неточному положению толкающий материал.

Взятие и установка манипулятора должны быть завершены в течение 5 секунд (ход манипулятора слишком велик, время слишком велико, метод заключается в сокращении положения взятия и помещения. Керамическую пластину необходимо транспортировать со скоростью 3,5). секунд на единицу.Чтобы увеличить скорость производства, керамическая пластина сначала выдвигается в положение подачи, а затем продукт помещается на керамическую пластину.Дистанция, которую проходит серволиния каждый раз, сокращается для увеличения общей скорости производства , таким образом достигая 12 шт/мин.Все ли знакомы с системами приготовления и подачи порошка для порошковой металлургии?Если есть вопросы, добро пожаловать на консультациючжунвэй точность.