Герой за кулисами раскрывает ключевые технологии MIM для литья под давлением титановых сплавов

«Герой за кулисами» раскрывает ключевые технологии литья титановых металлов под давлением

—— Он Сюй Лэй, выдающийся член Коммунистической партии Китайской академии наук, который «служит стране с помощью науки и техники в новую эпоху».

Строгий и реалистичный, добросовестный и новаторский... Это истинное изображение Сюй Лэя, научного сотрудника Института металлов Китайской академии наук.

Сюй Лэй не только передовой научный исследователь, но и отличный член коммунистической партии. Он возглавил команду, преодолев ряд технических узких мест, руководил и выполнил ряд научно-исследовательских задач, а также сделал ряд оригинальных достижений в области исследований порошковой металлургии титановых сплавов.

Недавно Сюй Лэй был удостоен почетного звания выдающегося члена Коммунистической партии Китайской академии наук за «Служение стране с помощью науки и техники в новую эру».

Укреплять идеалы и убеждения членов партии

Как член Коммунистической партии, Сюй Лэй всегда строг к себе в соответствии со стандартами члена партии. Он сыграл хорошую роль в качестве пионера и образца Коммунистической партии в изучении политической теории, решении ключевых проблем науки и техники, установлении контактов с массами и соблюдении законов и дисциплин. Благодаря полному энтузиазму в работе, солидному стилю работы и отличным достижениям в работе он пользуется хорошей репутацией среди сотрудников. Сюй Лэй рассказал China Science Daily: «В прошлом году, после того как я принял участие в учебном классе для молодых кадров, организованном Шэньянским отделением Китайской академии наук на революционной святой земле Цзинганшань, я укрепил свой идеал и веру в то, что я квалифицированный член коммунистической партии». В общении с коллегами Сюй Лэй всегда ко всем относится с позицией «доброжелательность к другим», а через себя передает тепло партийной организации каждому коллеге по коллективу. Он всегда говорил: «Каждый за его спиной — счастливая семья. Только когда его личные мысли улучшаются и его отношение позитивно, семья за ним может быть стабильной и счастливой». Участвуя в деятельности организации, Сюй Лэй всегда проявлял инициативу, невзирая на приобретения и потери, так что ему светит славное звание «Член партии».

Сопровождение первого полета «Долгой пятилетки»

Сюй Лэй занимается исследованиями и разработкамилитье титана под давлениемсплавов и почти сетчатых изделий в течение длительного времени. В своей повседневной работе он придает большое значение тому, чтобы играть авангардную и образцовую роль членов партии, и неустанными усилиями успешно прорывает ключевые технологии крыльчаток водородных насосов порошковой металлургии, внося важный вклад в успешный первый полет «Долгой пятилетки». План". Крыльчатка водородного насоса Ti-5Al-2.5Sn ELI является ключевым компонентом для наддува топлива двигателей на жидком водороде и жидком кислороде для ракет-носителей большой тяги, необходимых для второго этапа проекта исследования Луны и будущая космическая станция и программа посадки на Луну исследуются в Китае. «Отливочная крыльчатка содержит дефекты литья, и при работе на высоких скоростях часто случаются аварии. В результате порошковая металлургия, близкая к технологии формирования сетки (также известная за рубежом как порошковое литье, которая является усовершенствованной версией точного литья) стала тенденцией развития. и применяется в Соединенных Штатах и ​​Европе». Сюй Лэй сказал репортеру: «Эта технология ранее не использовалась в Китае, что серьезно ограничивало развитие китайских моделей аэрокосмической техники».

В апреле 2009 года был официально учрежден крупный национальный проект импеллера для литья под давлением из титанового металла, и Институт металла выиграл конкурс благодаря своим преимуществам в технических решениях. С 2009 года Сюй Лэй, руководитель направления технологии формирования сетки, освоил три ключевые технологии разработки порошкового рабочего колеса.

Сюй Лэй объяснил, что, прежде всего, мы получили превосходные механические свойства за счет повышения чистоты исходного порошка и оптимизации подбора порошков разных размеров, что заложило прочную основу характеристик материала для обеспечения надежности работы рабочего колеса. Впоследствии, изучая механизм уплотнения горячего изостатического прессования при литье под давлением металлического титана, мы разработали точную технологию прогнозирования и контроля размера компонентов почти сетчатой ​​формы, которая улучшила постоянство размера формы листа с отклонения более 20 процентов до менее чем на 5 процентов, впервые достигнув технических показателей, требуемых приложением. Наконец, в процессе пробного производства продуктов, стабильного процесса отверждения и мелкосерийного производства мы постоянно разрабатывали, улучшали и оптимизировали конструкцию и, наконец, установили полный набор устройств для предварительной обработки порошка и формования почти сетки, разработали соответствующие технологии и сформировали научно-исследовательские и мелкосерийные производственные мощности по производству крыльчаток водородных насосов впервые.

3 ноября 2016 г., с идеальным первым полетом «Великий поход 5», изделия рабочего колеса, изготовленные из металла, стали первыми вращающимися деталями из порошковой металлургии титанового сплава, которые прошли летную оценку ракетного двигателя в Китае, ознаменовав всеобъемлющий прорыв в ключевом технология литья под давлением крыльчатки водородного насоса из титанового металла в Китае. Эта технология также будет использоваться для двигателей большей тяги, необходимых для последующих космических станций и планов посадки на Луну, с широкими перспективами применения.

«В следующие десять лет у нас также будет много возможностей для проведения дополнительных исследований и разработок ключевых компонентов для крупного транспорта, и благодаря опыту у нас будет больше технических преимуществ в внутренней конкуренции». — сказал Сюй Лэй.

В апреле 2017 года по согласованию с ЦК, Министерством трудовых ресурсов и социальной защиты, Министерством промышленности и информационных технологий, Государственным управлением науки, технологий и промышленности национальной обороны, Комиссией по надзору и управлению государственным имуществом , а Управление политической работы Центральной военной комиссии приняло решение о присвоении почетного звания «Отличник первого полета ракеты-носителя «Великий поход-5» 40 единицам по всей стране, а также почетного звания «Отличник первого полета». Летная миссия ракеты-носителя «Чанчжэн-5» 259 товарищам по всей стране. Среди них исследовательская группа Института металлов по легким деталям из высокопрочного сплава получила почетное звание «Выдающийся участник первого полета ракеты-носителя Long March 5», став единственным подразделением Китайской академии наук. чтобы заслужить эту награду, а Сюй Лэй получил почетное звание «Выдающийся участник первого полета ракеты-носителя Long March 5».

Успешная разработка крыльчатки водородного насоса под руководством Сюй Лэя, первой вращающейся детали из титанового литья под давлением, примененной в аэрокосмической области в Китае, свидетельствует о том, что Институт металлов расширил направление порошковой металлургии титановых сплавов и имеет абсолютное преимущество. в Китае, обеспечивая хорошие условия для продвижения и применения этой технологии в других отраслях и обучения персонала.

Популяризация технологии порошкового формования

В научно-исследовательской группе, возглавляемой Сюй Лэем, более 70 процентов членов являются членами партии, а все штатные сотрудники с докторскими степенями в команде являются членами партии. Это настоящая научно-исследовательская группа, возглавляемая членами партии. Сюй Лэй часто обучает членов партии в своей работе: «У нас должен быть дух «сначала страдать, а потом наслаждаться». Мы должны делать больше, чем обычные люди, и использовать крупные достижения, чтобы помочь развитию национальной науки и техники. лучше и быстрее». Под руководством Сюй Лея команда провела ряд крупных исследовательских проектов национальных министерств и комиссий. В период «Двенадцатой пятилетки» у команды была хорошая основа для разработки интерметаллических соединений Ti-Al благодаря непрерывному техническому прорыву и прорыву ряда ключевых технологий порошкового формования хрупких материалов. Команда завершила разработку узла направляющей турбины низкого давления Ti2AlNb из порошковой металлургии, преодолела технологические проблемы, такие как точный контроль размера и контроль постоянства производительности, и поставила несколько комплектов узла направляющей турбины низкого давления. Команда впервые в мире применила эту технологию к авиационным двигателям.

В 2015 году команда Сюй Лэя приступила к разработке ключевых компонентов турбонасосного агрегата китайской ракеты-носителя нового поколения, включая более десятка продуктов, таких как рабочие колеса, различные вспомогательные модели и материалы, включая титановые сплавы и суперсплавы. Кроме того, команда Сюй Лэя независимо исследовала и разработала технологию порошковой металлургии титанового сплава, близкую к технологии формирования сетки, разработала соответствующее специальное оборудование и построила платформу для исследований и разработок и мелкосерийного производства компонентов комплекса порошковой металлургии титанового сплава. Это одно из первых подразделений в Китае, которое реализовало инженерное применение технологии горячего изостатического прессования порошковой металлургии титанового сплава. Исследовательская группа под руководством Сюй Лея стала единственной исследовательской группой в Китае, занимающейся полным набором продуктов порошковой металлургии для аэрокосмических двигателей, которая также проводит новые исследования в гражданской области.

Сюй Лэй сказал репортеру: «Примерно в 2014 году наша команда сотрудничала с General Motors в Соединенных Штатах в рамках проекта по порошковой металлургии автомобильного соединительного стержня из титано-алюминиевого сплава, а также сотрудничала с Airbus для завершения проекта по производству тощих порошков и проволочных добавок».

В настоящее время разработка технологии порошковой металлургии в Китае только началась, и пользователи и проектные подразделения постепенно осознали характеристики и преимущества этого нового процесса. Сюй Лэй также отметил: «В настоящее время узким местом в развитии порошковой металлургии, близкой к технологии формирования сетки, является отсутствие систематического и профессионального проектирования пресс-форм, а также группы моделирования и прогнозирования уплотнения. Прогнозирование точного размера часто зависит от опыта, в результате в относительно низкой эффективности и высокой стоимости. В целом, поскольку технология имеет хорошие перспективы продвижения и применения, ожидается, что в будущем эти трудности и технические узкие места будут преодолены».