Какие факторы влияют на качество штамповки автомобильных деталей методом порошковой металлургии?

Какие факторы влияют на качество штамповки автомобильных деталей методом порошковой металлургии?

Порошковая металлургия - это новый тип технологии чистого формования, в котором используется плавление, нагрев, впрыскивание и прессование металлического порошка для выполнения требуемой формовки. Для некоторых специальных материалов, таких как тугоплавкие металлы, тугоплавкие металлы, высоколегированные и так далее. Итак, какие факторы влияют на качество штамповки автомобильных деталей методом порошковой металлургии? Давайте проследим за точным вязанием Чжунвэй, чтобы посмотреть.

Влияющие факторы следующие:

1: Влияние пресс-формы

Самоочевидно, что матрица важна для технологии формования прессованием. Рекомендуется использовать матричный штамп или оправку из твердого сплава, порошковой быстрорежущей стали и других материалов. Когда матрица (например, внутренняя полость матрицы и внешний диаметр оправки) работает, чем меньше шероховатость поверхности, тем лучше снижается коэффициент трения между частицами порошка и стенкой матрицы.

Если это относительно большая или сложная заготовка, длительное прессование вызовет нагрев и деформацию охватывающей формы, можно использовать устройство водяного охлаждения для снижения температуры охватывающей формы и уменьшения коэффициента трения.

Кроме того, при проектировании охватывающей пресс-формы мы должны сосредоточиться на прочности и жесткости, которые могут снизить степень тепловой деформации охватывающей пресс-формы, снизить потери давления и предотвратить появление трещин в процессе прессования автомобильных деталей.

2: Влияние плесени и смазки

В процессепорошковая металлургияпрессование и формование автомобильных деталей из-за потери давления, вызванной трением между смешанным порошком и стенкой формы, распределение плотности прессовок неравномерно. Minxin Powder рекомендует использовать форму с высокой твердостью или более качественную смазку.

3: Влияние смазочных материалов

Добавление смазки к металлическому смешанному порошку может эффективно уменьшить трение между порошком и стенкой формы и сделать распределение плотности прессовки более равномерным. Обычно используемой смазкой является стеарат цинка. Хотя это может улучшить условия прессования и формования, после смешивания легко получить сегрегацию из-за низкой плотности, а спеченные детали склонны к точечной коррозии и другим проблемам.

Использование хорошей смазки может эффективно улучшить трение между порошком и стенкой формы и значительно уменьшить погрешность плотности прессовки. Что касается смешивания порошков, следует также обратить внимание на метод смешивания порошков, который также может уменьшить трение.

4: Влияние параметров прессования

1: скорость нагнетания

Если скорость прессования слишком высока, это повлияет на однородность плотности прессовки, а также приведет к образованию трещин. Для производства лучше использовать гидравлическую порошковую формовочную машину.

2: время удержания давления

Плотность прессовки, формируемой методом порошковой металлургии автомобильных деталей, может быть значительно увеличена при относительно больших давлениях прессования и при соответствующем времени выдержки.

3: Структура ботинок для подачи порошка

Если для загрузки порошка используется обычный башмак подачи порошка, это приведет к неравномерному заполнению порошком верхней и нижней части полости формы или спереди и сзади, что повлияет на качество заготовки. Улучшение или изменение конструкции башмака для подачи порошка может решить проблему равномерности загрузки порошка.

Подводя итог, вот чем сегодня поделился с вами Чжэнлан Сяобянь. Если вы хотите узнать об этом больше, обратите внимание на официальный сайт zhongwei Precision.