Какова правильная температура спекания подшипников из порошковой металлургии?

Какова правильная температура спекания подшипников из порошковой металлургии?

порошковая металлургияподшипник изготавливается из металлического порошка и других антифрикционных материалов методом прессования, спекания, формовки и погружения в масло. Имеет пористую структуру. После замачивания в горячем масле поры заполняются смазочным маслом. В процессе эксплуатации за счет всасывающего эффекта вращения цапфы и фрикционного нагрева металл и масло нагреваются и расширяются, а масло выдавливается из пор, при этом поверхность трения играет смазывающую роль. После охлаждения подшипника масло снова всасывается в поры.

порошковая металлургия

Спекание является ключевым процессом в технологии изготовления подшипников из порошковой металлургии. Сформированный компакт может получить требуемые конечные физико-механические свойства путем спекания. Спекание можно разделить на спекание единичной системы и спекание многоэлементной системы. Для твердофазного спекания одиночной системы и многокомпонентной системы температура спекания ниже температуры плавления используемых металлов и сплавов; Для жидкофазного спекания многокомпонентных систем температура спекания обычно ниже температуры плавления тугоплавких компонентов, но выше температуры плавления легкоплавких компонентов. Какова правильная температура спекания? Давайте посмотрим на это вместе с редактором Zhongwei Precision Editor:

Спеченный материал подшипника из железной бронзы получают путем спекания подшипника порошковой металлургии с добавлением порошка железа в порошок оловянной бронзы. Обсуждается взаимосвязь между добавкой содержания железа, усадкой и износостойкостью. Оптимальное количество добавляемого железного порошка составляет 40 процентов. В соответствии с принципом спекания и диаграммой состояния медно-железного сплава делается вывод, что температура спекания медно-железного сплава увеличивается с увеличением добавки железного порошка, а оптимальная температура спекания составляет 820-850 градусов.

Вообще говоря, подшипники из порошковой металлургии можно формовать за один раз без резки. Стоимость меньше, чем механическая обработка, а отходы материала меньше, поэтому цена дешевле. Это также соответствует текущей национальной политике поощрения энергосбережения, поэтому считается, что технология не устареет, а применение подшипников из порошковой металлургии становится все более и более широким.