Распорки для скалывания волокон Детали MIM
Распорки для скалывания волокон Детали MIM
video
Fiber Cleaver Spacers MIM Parts
d56fd5e8681de3d857c351c932a9e943_18119245320_1980685716
1/2
<< /span>
>

Распорки для скалывания волокон Детали MIM

Резак для оптического волокна используется для резки оптического волокна толщиной с волос. После того, как разрезанное оптическое волокно увеличено в сотни раз, оно остается плоским при наблюдении, а затем его можно соединить электрическим разрядом.

премьера продукта

Распорки для скалывания волокон Детали MIM

Вещь

Материал

Производственный процесс

Температура спекания

Плесень

Обычай


Распорки для скалывания волокон

Медно-вольфрамовый сплав

Литье металлов под давлением

1350 градусов -1500 градусов

Для настройки

Да


Химический состав

Медно-вольфрамовый сплав

Доступные материалы

Низкоуглеродистая нержавеющая сталь, титановый сплав (Ti, TC4), медный сплав, вольфрамовый сплав, твердый сплав, жаропрочный сплав (718, 713)

Заканчивать

Размерная точность

Плотность продукта

Внешний вид Лечение

Соответствующий вес

Шероховатость 1-5 мкм

(±{{0}}.1 процента -±0,5 процента)

92-95 процентов

Зеркальное отражение

0.03g-400g)


Резак для оптического волокна используется для резки оптического волокна толщиной с волос. После того, как разрезанное оптическое волокно увеличено в сотни раз, оно остается плоским при наблюдении, а затем его можно соединить электрическим разрядом.

Материал оптического волокна обычно представляет собой кварц, поэтому существуют требования к материалу лезвия скалывателя оптического волокна.

Адаптивное волокно: одножильное или многожильное волокно без кремнезема

Адаптация к оболочке волокна: диаметр 100-250мкм


Отображение изображения

image001

Метод работы

Используйте стриппер для удаления покрытия с поверхности, оставив около 30-40 мм, оберните оптическое волокно обеспыленной бумагой, смоченной в спирте, а затем протрите оптическое волокно начисто.

Вставьте его в слот для волокна и обрежьте волокно.

Обратите внимание, что участок оптического волокна после резки должен быть очень осторожным, чтобы не касаться каких-либо предметов, в противном случае это повлияет на эффект резки.


Метод обслуживания

В случае резки волокна можно регулировать высоту лезвия.

Если поверхность срезанного конца неровная, вы можете сначала очистить резиновую прокладку режущего ножа, а затем заменить поверхность ножа, если проблема не решена.


Жизнь лезвия

Как правило, у лезвия 16 граней, и каждую грань можно использовать 1000-2000 раз.


Характеристики материала лезвия

1. Ультрамелкозернистый порошок WC-Co используется для спекания при низком давлении, который обладает такими характеристиками, как высокая твердость, высокая прочность, хорошая износостойкость и острая режущая кромка.

2. Внутренняя металлографическая структура продукта, использующего спекание под низким давлением, является хорошей, что эффективно уменьшает микропоры в сплаве, предотвращает выкрашивание режущей кромки во время тонкого шлифования и использования, а также улучшает гладкость режущей части.

3. Требования к шлифовке лезвия скалывателя для оптоволокна чрезвычайно высоки. Как правило, для тонкой шлифовки кромки требуется прецизионный оптический шлифовальный станок с высокой степенью автоматизации, чтобы кромка тонкой шлифовки была острой без сколов и скручивания. Режущая кромка требует высокой точности обработки, качественной обработки для достижения зеркального эффекта (Ra больше или равно 0.012), а поперечное сечение разрезанного оптического волокна должно быть плоским, гладким и без заусенцев. .


Физические характеристики материала

Со процент

твердость

ХАР

Плотность: г/см

Прочность на изгиб

МПа

Модуль упругости

ГПа

Коэффициент теплового учета

10/C

12

92.5

14.1

4500

460

5.8

13

90.6

14.1

4100

460

5.8


Производственный процесс

Ингредиенты порошка цементированного карбида (выберите порошок карбида вольфрама плюс порошок кобальта в соответствии с применимыми требованиями) → полностью перемешайте → измельчите → высушите → добавьте формовочный агент после просеивания → повторно высушите → просейте, чтобы получить смесь → гранулируйте смесь и нажмите → формование → ( вакуумная печь для спекания низкого давления, импортированная из Германии) спекание → заготовка после спекания → контроль (неразрушающая ультразвуковая дефектоскопия) → режущая кромка → чистовая кромка → 100-процентный микроскопический контроль → квалифицированная упаковка продукта.



image007


Системы обнаружения


image009

image011


Отправить запрос

(0/10)

clearall