
T30403 Отливки по выплавляемым моделям
Сталь для форм T30403 обладает характеристиками высокой твердости, хорошей износостойкости и высокой прочности, поэтому ее часто используют для изготовления форм. Этот материал может сохранять хорошую коррозионную стойкость и механические свойства при высоких температурах, поэтому он особенно подходит для изготовления форм, требующих длительного использования и выдерживающих среду высокого давления и высокой температуры, таких как пластиковые формы, формы для литья под давлением и т. д. .
Внедрение продукции
|
T30403 Отливки по выплавляемым моделям |
|||||||
|
Элемент |
Материал |
Производственный процесс |
Температура спекания |
Форма |
Обычай |
||
|
T30403 Отливки по выплавляемым моделям |
T30403 |
Литье в расплавленную форму |
1380 градусов |
Быть настроенным |
Да |
||
|
Доступные материалы |
Углеродистая сталь, легированная сталь, алюминиевый сплав, низкоуглеродистая нержавеющая сталь, титановый сплав (TI, TC4), медный сплав, жаропрочный сплав (718, 713) |
||||||
|
Гладкость |
Точность размеров |
Плотность продукта |
Обработка внешнего вида |
Соответствующий вес |
|||
|
Шероховатость 1-5мкм |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 г/см³ |
Согласно требованиям заказчика |
3г-4кг) |
|||
Сталь для форм T30403 обладает характеристиками высокой твердости, хорошей износостойкости и высокой прочности, поэтому ее часто используют для изготовления форм. Этот материал может сохранять хорошую коррозионную стойкость и механические свойства при высоких температурах, поэтому он особенно подходит для изготовления форм, требующих длительного использования и выдерживающих среду высокого давления и высокой температуры, таких как пластиковые формы, формы для литья под давлением и т. д. .
Американская сталь для холодной обработки T30403
Стандарт T30403: ASTM A681-08
Нержавеющая сталь T30403 обладает превосходными технологическими свойствами и может быть изготовлена путем литья, ковки, закалки и других методов обработки и может удовлетворить производственные потребности различных сложных форм.
T30403 Отливки по выплавляемым моделям используются для изготовления инструментов, режущие кромки которых не нагреваются во время работы, инструментов, которые не выдерживают ударных нагрузок, но имеют острые кромки и небольшую прочность, таких как инструменты для обработки древесины, ручные поперечные пилы и ручные инструменты для чистки. древесина. Инструменты, столярные инструменты, спиральные сверла, штампы для волочения проволоки, штампы для штамповки, штампы для холодной высадки, метчики, развертки, доски для накатки резьбы, токарные инструменты, строгальные станки, фрезы, штампы для штамповки валюты, холодная резка с равномерным поперечным сечением малых размеров Кромочные и вырубные штампы, поддоны малой точности и простой формы, скребки верстачные, буры по твердым породам, инструменты для изготовления заклепок и гвоздей, отвертки, напильники, стамески для гравировки, ножи для резки бумаги и табачных листьев и т. д. Прокаливаемость указывает на прокаливаемость. распределение твердости стали от поверхности внутрь после закалки. Уровень прокаливаемости зависит от химического состава, чистоты и размера зерна стали. В зависимости от инструментов, используемых для их изготовления, к этим двум свойствам предъявляются определенные требования. Выбор инструментальной стали для форм для холодной обработки. На практике инструментальная сталь выбирается с учетом основного механизма разрушения пресс-формы. При выборе инструментальной стали недостаточно знать свойства стали. Также необходимо учитывать такие факторы, как количество производимых деталей, тип обрабатываемого материала, его толщина и твердость. Основной метод выбора инструментальной стали заключается в том, чтобы сначала устранить все механизмы отказа, кроме износа, а затем выбрать инструментальную сталь с подходящей износостойкостью, соответствующей требованиям объема производства продукции.
T30403 представляет собой дисперсионно-твердеющую деформированную углеродистую инструментальную сталь на основе Fe-Ni-Cr с рабочей температурой ниже 700 градусов. Такие элементы, как алюминий и титан, добавляются в сплав для образования дисперсионно-упрочняющей фазы, а бор добавляется для очистки и укрепления границ зерен. Сплав имеет высокую термическую прочность при использовании при температуре ниже 700 градусов, а также хорошие характеристики резки и сварки. Основной продукцией являются горячекатаные прутки, кованые прутки, холоднокатаные плиты, горячекатаные плиты и поковки.
Сплав в основном используется для изготовления компонентов горячего конца, таких как диски турбин, детали корпуса камеры сгорания, корпуса турбин, опоры, валы и лопатки, используемые при температуре ниже 700 градусов.
Температура твердого раствора горячекатаных и кованых прутков 1180 градусов, выдержка 2 часа, водяное охлаждение + 760 градусов, выдержка 16 часов, воздушное охлаждение, ОБД 302-240.
Температура твердого раствора пластины составляет 1020-1060 градусов, и ее можно быстро поддерживать на уровне +720 градусов в течение 8 часов и охлаждать на воздухе.
Плотность: 7,94
Системы обнаружения

Литье по выплавляемым моделям медно-кремниевого золя


Отправить запрос









