
60-40-18 прокачки железных отливок
Выбор соответствующего химического состава состоит в том, чтобы гарантировать, что узловой чугун для получения хорошей металлографической структуры и высокой производительности основных условий, выбор химического состава способствует узловому графиту и получает удовлетворительную матрицу, чтобы получить удовлетворительные характеристики, но также и для того, чтобы сделать узловой чугун, обладает хорошими какими характеристиками.
Введение продукта
|
60-40-18 прокачки железных отливок |
|||||||
|
Элемент |
Материал |
Производственный процесс |
Температура спекания |
Форма |
Обычай |
||
|
60-40-18 прокачки железных отливок |
60-40-18 |
Расплавленное литье плесени |
1380 градусов |
Быть настроенным |
Да |
||
|
Доступные материалы |
Углеродистая сталь, сплава, алюминиевая сплава, низкоуглеродная нержавеющая сталь, титановый сплав (Ti, TC4), медный сплав, сплав с высокой температурой (718, 713) |
||||||
|
Гладкость |
Точность размеров |
Плотность продукта |
Внешний вид лечения |
Соответствующий вес |
|||
|
Шероховатость 1-5 мкм |
(±0.1%-±0.5%) |
7. 3-7. 6/cm³ |
В соответствии с требованиями клиента |
0. 03G -40 кг |
|||
60-40-18 Потерянные восковые инвестиционные части литья пластичного железа
Химический состав пластичного железа
Выбор соответствующего химического состава состоит в том, чтобы гарантировать, что узловой чугун для получения хорошей металлографической структуры и высокой производительности основных условий, выбор химического состава способствует узловому графиту и получает удовлетворительную матрицу, чтобы получить удовлетворительные характеристики, но также и для того, чтобы сделать узловой чугун, обладает хорошими какими характеристиками.
1. Пять элементов
Углерод и кремний:
Поскольку графитный шарик имеет небольшое ослабление влияния на матрицу, нет очевидного влияния на механические свойства, когда содержание углерода составляет 3. 2-3. 8%. При определении содержания углерода в пластичном железе выбирается эквивалент углерода вокруг эвтектической композиции, чтобы обеспечить производительность литья.
Когда содержание углерода слишком низкое, литья легко уменьшиться и взломать; Когда эквивалент углерода слишком высок, легко произвести графитовое плавающее явление, что приводит к увеличению включений. Кремний может улучшить округлость графитового шарика, уточнить графит и уменьшить тенденцию кристаллизационного переохлаждения и белого рта. Как правило, считается, что когда содержание кремния превышает 2,8%, прочность может быть снижена, а температура перехода с хрупкой к хрупкости будет повышена.
Следовательно, при выборе содержания углеродного кремния следует соблюдать принцип высокого углерода и низкого кремния, а содержание кремния в отливках должно быть соответствующим образом уменьшено при использовании в холодных областях.
Феррит C: 3. 6-4. 0% si: 2. 4-2. 8%
Pearlite C: 3. 4-3. 8% Si: 2. 2-2. 4%
Марганец:
В узловом чугуне марганец не обязан выполнять эту функцию из -за сильной способности десульфуризации узловых элементов. Марганец имеет серьезную позитивную тенденцию сегрегации, которая часто обогащается границей эвтектической группы, которая будет способствовать образованию межранального карбида и значительно снижает прочность пронковка железа.
As-Cast Ferrite Mn: 0. 3-0. 4%
Pearlitic Loctile Iron Mn: 0. 4-0. 8%
Фосфор:
Фосфор обладает сильной тенденцией сегрегации в пластичном железе и имеет тенденцию увеличивать усадку пластичного железа, и его легко сформировать фосфор эвтектику на границе зерна, что серьезно снижает вязкость пронзительного железа. Для отливок, используемых в холодных областях, легко использовать нижний предел содержания фосфора.
Содержание фосфора контролируется ниже 0. 04-0. 06%.
Сера:
Комбинированная способность серы и узловых элементов в узловом чугуне очень сильна, что приводит к оксиду сульфида или серы, что не только потребляет нодуляционное агент, вызывая у ничьей нестабильности и ускоряющую скорость снижения, но также увеличивает количество включений, что приводит к дефектам в отливках.
Внародные страны обычно требуют, чтобы содержание серы в жидком железе меньше, чем 0. 02%, из -за более высокого содержания кокса в условиях плавки Китая, часто не может соответствовать этому стандарту, должны быть дополнительно улучшены условия плавления, условия могут быть выполнены за пределами десульфуризации печи.
2. Сплавовые элементы
Легирующие элементы пластичного железа в основном включают молибден, медь, никель, хром, сурьму, ванадий, висмут и другие металлы.
Основная функция этих элементов - улучшить прочность чугуна и стабилизировать матричную структуру.
Zhongwei Precision имеет следующие услуги
Системы обнаружения

Инвестиционное кастинг медного кремнезема


Мы являемся производителем «60-40-18 прокачки железных отливок», если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Литье по выплавляемым моделям Silica Sol для кофеварки
Соединение редуктора, литье по выплавляемым моделям ...
Кольцевой винт Литье по выплавляемым моделям из сили...
Отливки по выплавляемым моделям из фракционного колл...
Детали Van Elbow для литья по выплавляемым моделям
Отливки по выплавляемым моделям для вешалок для одежды
Отправить запрос



