60-40-18 прокачки железных отливок
60-40-18 прокачки железных отливок
video
60-40-18 Ductile iron castings
e2012097179077330145fb2b08ac1685_12637501432_61560837.310x310
d832bd83cfc2029d10fd7822dbe085ef_12676484381_61560837.310x310
1/2
<< /span>
>

60-40-18 прокачки железных отливок

Выбор соответствующего химического состава состоит в том, чтобы гарантировать, что узловой чугун для получения хорошей металлографической структуры и высокой производительности основных условий, выбор химического состава способствует узловому графиту и получает удовлетворительную матрицу, чтобы получить удовлетворительные характеристики, но также и для того, чтобы сделать узловой чугун, обладает хорошими какими характеристиками.

Введение продукта

60-40-18 прокачки железных отливок

Элемент

Материал

Производственный процесс

Температура спекания

Форма

Обычай

60-40-18 прокачки железных отливок

60-40-18

Расплавленное литье плесени

1380 градусов

Быть настроенным

Да

Доступные материалы

Углеродистая сталь, сплава, алюминиевая сплава, низкоуглеродная нержавеющая сталь, титановый сплав (Ti, TC4), медный сплав, сплав с высокой температурой (718, 713)

Гладкость

Точность размеров

Плотность продукта

Внешний вид лечения

Соответствующий вес

Шероховатость 1-5 мкм

(±0.1%-±0.5%)

7. 3-7. 6/cm³

В соответствии с требованиями клиента

0. 03G -40 кг

 

60-40-18 Потерянные восковые инвестиционные части литья пластичного железа

Химический состав пластичного железа

Выбор соответствующего химического состава состоит в том, чтобы гарантировать, что узловой чугун для получения хорошей металлографической структуры и высокой производительности основных условий, выбор химического состава способствует узловому графиту и получает удовлетворительную матрицу, чтобы получить удовлетворительные характеристики, но также и для того, чтобы сделать узловой чугун, обладает хорошими какими характеристиками.

 

1. Пять элементов

Углерод и кремний:

Поскольку графитный шарик имеет небольшое ослабление влияния на матрицу, нет очевидного влияния на механические свойства, когда содержание углерода составляет 3. 2-3. 8%. При определении содержания углерода в пластичном железе выбирается эквивалент углерода вокруг эвтектической композиции, чтобы обеспечить производительность литья.

Когда содержание углерода слишком низкое, литья легко уменьшиться и взломать; Когда эквивалент углерода слишком высок, легко произвести графитовое плавающее явление, что приводит к увеличению включений. Кремний может улучшить округлость графитового шарика, уточнить графит и уменьшить тенденцию кристаллизационного переохлаждения и белого рта. Как правило, считается, что когда содержание кремния превышает 2,8%, прочность может быть снижена, а температура перехода с хрупкой к хрупкости будет повышена.

Следовательно, при выборе содержания углеродного кремния следует соблюдать принцип высокого углерода и низкого кремния, а содержание кремния в отливках должно быть соответствующим образом уменьшено при использовании в холодных областях.

Феррит C: 3. 6-4. 0% si: 2. 4-2. 8%

Pearlite C: 3. 4-3. 8% Si: 2. 2-2. 4%

 

Марганец:

В узловом чугуне марганец не обязан выполнять эту функцию из -за сильной способности десульфуризации узловых элементов. Марганец имеет серьезную позитивную тенденцию сегрегации, которая часто обогащается границей эвтектической группы, которая будет способствовать образованию межранального карбида и значительно снижает прочность пронковка железа.

As-Cast Ferrite Mn: 0. 3-0. 4%

Pearlitic Loctile Iron Mn: 0. 4-0. 8%

 

Фосфор:

Фосфор обладает сильной тенденцией сегрегации в пластичном железе и имеет тенденцию увеличивать усадку пластичного железа, и его легко сформировать фосфор эвтектику на границе зерна, что серьезно снижает вязкость пронзительного железа. Для отливок, используемых в холодных областях, легко использовать нижний предел содержания фосфора.

Содержание фосфора контролируется ниже 0. 04-0. 06%.

 

Сера:

Комбинированная способность серы и узловых элементов в узловом чугуне очень сильна, что приводит к оксиду сульфида или серы, что не только потребляет нодуляционное агент, вызывая у ничьей нестабильности и ускоряющую скорость снижения, но также увеличивает количество включений, что приводит к дефектам в отливках.

Внародные страны обычно требуют, чтобы содержание серы в жидком железе меньше, чем 0. 02%, из -за более высокого содержания кокса в условиях плавки Китая, часто не может соответствовать этому стандарту, должны быть дополнительно улучшены условия плавления, условия могут быть выполнены за пределами десульфуризации печи.

 

2. Сплавовые элементы

Легирующие элементы пластичного железа в основном включают молибден, медь, никель, хром, сурьму, ванадий, висмут и другие металлы.

Основная функция этих элементов - улучшить прочность чугуна и стабилизировать матричную структуру.

 

Zhongwei Precision имеет следующие услуги

Системы обнаружения

 

1661141928831

 

Инвестиционное кастинг медного кремнезема

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Мы являемся производителем «60-40-18 прокачки железных отливок», если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами!

 

Отправить запрос

(0/10)

clearall