Центробежное литье из ковкого чугуна

Чугунные трубы в колонне карбонизации промышленного оборудования для производства кальцинированной соды, производимые нашим заводом, в основном характеризуются малым диаметром (внешний диаметр: φ50-φ63; внутренний диаметр: φ38-φ50), большой длиной ( 2055-3750 мм) и тонкостенные (6-φ50 мм). 7 мм), выдерживает давление воды 1 МПа, высокие требования к прямолинейности и необходимость обработки обоих концов или наличия бобышек и т. д. Поэтому литье затруднено. Испытания проводились в 1981 и 1984 годах, преодолевая множество трудностей, и наконец увенчались успехом. Теперь массовое производство.

Товар Процесс

Центробежное литье из ковкого чугуна представляет собой процесс вращения формы с высокой скоростью, так что высокотемпературный жидкий материал может полностью заполнить полость формы. Он также подходит для массового производства.

Основные параметры

Стоимость процесса: низкая стоимость пресс-формы, низкая стоимость за штуку

Типичные продукты: товары для ванных комнат, ювелирные изделия, изготовление прототипов и моделей и т. д.

Урожайность подходит: поштучно, возможна крупная партия

Качество: высокая точность поверхности, подходящая для отображения текстуры и сложной морфологии поверхности продукта.

Скорость: короткий цикл формования (0.5мин-5мин)

Применимые материалы

Подходит для формования металлических порошков и других материалов, таких как пластик, керамика, стекло и т. д.

Рекомендации по дизайну

1. За один цикл формования одновременно можно формовать 1-100 деталей.

2. Если в качестве формы используется силикагель, толщина стенок деталей контролируется на уровне 0,25 мм-12 мм (0,01-0,472 дюйма) и толщина стенок деталей, формируемых металлическими формами, может быть относительно увеличена

3. Прочность металла, отлитого методом центробежного литья в силиконовую форму, будет хуже, чем при других процессах литья.

Подробный процесс

Разбивка процесса центробежного литья из ковкого чугуна:

1.Многорезонаторное горизонтальное литье

2. Горизонтальное литье с одной полостью

3. Открытая вертикальная заливка

Описание продукта

1. Стандарты реализации: Компания строго придерживается сертификации ISO9001 и TS 16949.

2. Стандарты материала продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основные процессы: литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям из кремнеземного золя, литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла, литье в оболочку, снятие заусенцев, пескоструйная обработка, механическая обработка, термообработка, проверка на герметичность, обработка поверхности и т. д.

4. Доступные материалы:

— Другие материалы: чугун, ковкий чугун, литая сталь, литой алюминий, литая медь, легированная сталь и т. д. могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

В зависимости от страны, пожалуйста, проверьте соответствующий национальный класс материала в таблице.

Преимущества и недостатки продукта

Преимущества центробежного литья ковкого чугуна:

1. Практически отсутствует металлоемкость литниковой системы и стояка, что повышает производительность процесса.

2. Сердечник нельзя использовать при производстве полых отливок, поэтому способность наполнения металлом может быть значительно улучшена при производстве трубчатых отливок, может быть уменьшено отношение толщины стенки к длине или диаметру отливок, и процесс производства гильзовых и трубных отливок может быть упрощен.

3. Отливка имеет высокую плотность, меньше дефектов, таких как поры и шлаковые включения, высокие механические свойства.

4. Его можно использовать для изготовления цилиндров и втулок композитных металлических отливок, таких как медные втулки со стальной основой, биметаллические валки и т. д. При формовании отливок можно использовать центробежное движение для улучшения способности наполнения металлом, поэтому тонкостенные отливки может быть произведено.

Недостатки центробежного литья ковкого чугуна:

1. Могут быть определенные ограничения при использовании для производства гетеросексуальных отливок.

2. Диаметр внутреннего отверстия отливки неточен, поверхность внутреннего отверстия относительно шероховатая, качество низкое, припуск на механическую обработку большой.

3. Отливки склонны к пропорциональной ликвации, поэтому они не подходят для отливок (таких как свинцовистая бронза), где сплавы склонны к ликвации по удельному весу, особенно сплавы с примесями, которые являются более специфическими, чем расплавленный металл.

Процесс литья

1. Термическая обработка: отжиг, карбонизация, отпуск, закалка, нормализация, поверхностный отпуск.

2. Технологическое оборудование: ЧПУ, WEDM, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок и т.д.;

3. Обработка поверхности: порошковое напыление, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение и т.д.

Формы и контрольные приспособления

1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (кроме потерянной пены)

2. Срок поставки формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукта).

3. Обслуживание оснастки и пресс-форм: Zhongwei отвечает за прецизионные детали.

Контроль качества

1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.

2. Образцы и пробный запуск будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.

3. Испытательное оборудование: дефектоскопия, анализатор спектра, анализатор золотого изображения, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение;

4. Обеспечить послепродажное обслуживание.

5. Качество можно проследить.

Область применения

Центробежное литье из ковкого чугуна подходит для следующих областей литья:

1. Биметаллический чугунный валок;

2. Рольганг из жаропрочной стали на дне нагревательной печи;

3. Бесшовная стальная труба из специальной стали;

4. Тормозной барабан, заготовка поршневого кольца, червячная передача из медного сплава;

5. Рабочие колеса, металлические зубные протезы, золотые и серебряные мезоны, малые клапаны, литые алюминиевые роторы двигателей и другие отливки специальной формы.

6. Другие отрасли промышленности.