X5CrNi189 Штампованные детали из порошковой металлургии

Внедрение продукции

X5CrNi189 — это нержавеющая сталь, содержащая от 25 до 28 процентов хрома, от 20 до 22 процентов никеля, от 3 до 4 процентов молибдена и от 1 до 2 процентов меди. Обладает высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью. Обладает высокой коррозионной стойкостью в сильных кислотах, сильных щелочах, хлоридах и других агрессивных средах. Он часто используется в производстве химического оборудования, судового оборудования, нефтяного оборудования и т. д.

Содержание и соотношение различных элементов будут напрямую влиять на механические свойства, коррозионные свойства, свойства обработки и другие аспекты штампованных деталей из порошковой металлургии X5CrNi189. Присутствие серы снижает температуру охрупчивания X5CrNi189, отрицательно влияя на ударную вязкость и пластичность.

Химический состав X5CrNi189: хром (Cr): 17,0-19,0 процентов, никель (Ni): 9,0-12,0 процентов, титан (Ti) : 5*C-0,70 процентов, кремний (Si): меньше или равно 1,00 процента, фосфор (P): меньше или равно {{15 }}.045%, сера (S): менее или равна 0,030%. В X5CrNi189 часто присутствуют различные осадки или осадки, такие как карбиды, нитриды, соединения хрома, соединения молибдена и т. д.

Производство стали заключается в добавлении в расплавленный чугун различных легирующих элементов для получения X5CrNi189 с различной структурой и свойствами. Инспекционный контроль X5CrNi189 заключается в контроле точности размеров деталей с помощью инструментов и методов контроля.

В общем, кремний является важным легирующим элементом в X5CrNi189, который может улучшить стойкость к окислению и термостойкость X5CrNi189. Когда содержание хрома в X5CrNi189 высокое, его стойкость к окислению и прочность сварного шва могут быть улучшены, тем самым улучшая характеристики сварки X5CrNi189.

Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения