
Микротурбины и шестерни из литого под давлением титана
Стандартный каталог червячных передач Framo Morat имеет диаметр от 20 до 135 мм и осевое расстояние от 17 до 80 мм. Кроме того, мы предлагаем нестандартные комплекты червячных передач диаметром до 300 мм и межосевым расстоянием до 210 мм.

Материал
Червь имеет-защищенную защиту; канал ствола и боковые поверхности червяка отшлифованы. Стандартное червячное колесо изготовлено из ВЛ22 — медно-цинкового сплава с добавками алюминия, кремния и марганца. Это особое качество группы CuZn40Al2 согласно DIN 17660 для целей скольжения (новый продукт согласно EN: CuZn37Mn3Al2PbSi). Содержание алюминия делает его очень химически стойким.
Пластиковые червячные колеса
Из-за плохой теплопроводности пластиковые червячные колеса подходят только для низких скоростей скольжения < 1,5 м/с и средних нагрузок на боковые поверхности зубьев. Червяк должен быть закаленным и иметь шлифованные боковые поверхности. Крутящий момент пластиковых червячных передач составляет около 60% от крутящего момента сопоставимых бронзовых червячных передач (это относится к использованию с минеральной смазкой).
Бронзовые червячные шестерни
Медь Sn 12 DIN 1705
Относительно мягкий материал с хорошей износостойкостью: подходит для высоких скоростей скольжения.
Cu Sn 12 Ni DIN 1705
Относительно мягкий материал с очень высокой износостойкостью: подходит для очень высоких скоростей скольжения.
CuAl10Fe3 Mn2 DIN 17665/17672
Относительно твердый антифрикционный-материал, подходящий для высоких нагрузок и относительно низких скоростей.
Турбинные шестерни из титанового сплава
Основными характеристиками турбинных шестерен из титановых сплавов являются низкая плотность, высокая прочность и коррозионная стойкость, но процесс изготовления и стоимость относительно сложны.
Короче говоря, выбор материала шестерен турбины необходимо выбирать в соответствии с конкретными условиями использования и требованиями. Различные материалы имеют свои преимущества и недостатки. Выбор правильного материала может эффективно повысить эффективность и стабильность механической трансмиссии.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках, производстве и обслуживании систем литья под давлением металлических порошков (MIM), а также литья по выплавляемым моделям и ковки. Он имеет полную производственную систему проектирования-открытия пресс-форм-партийного-спекания-механической обработки-шлифования-сборки. Сосредоточение внимания на титановых сплавах, жаропрочных-сплавах, нержавеющей стали,-на основе железа и других продуктах.
Наша компания может производить различные сложные-конструкционные детали, функциональные детали и детали внешнего вида в соответствии с потребностями различных клиентов. Продукция широко используется в 3C, замочной промышленности, часовой и ювелирной промышленности, производстве медицинского оборудования, производстве бытовой техники, автомобильной промышленности, производстве средств связи и т. д. Основываясь на команде талантливых специалистов, окончивших факультет порошковых материалов, мы предоставляем высококачественную-продукцию клиентам в различных отраслях посредством строгих и стандартизированных процессов управления и контроля.
Головка для гольфа Titanium MIM Parts
IMI318 Металлические детали MIM для литья под давлением
Металлические литые титановые детали для умных часов...
Детали стержня велосипеда из титанового сплава для л...
GT55 Пульверметаллургия; Metallspritzguss MIM-Ткань
Металлическая литьевая пряжка для часов из титановог...
Отправить запрос




