
Детали петли для ноутбука для литья под давлением металла из титанового сплава
Согласно соответствующим новостям, основные производители 3C, такие как Honor, Apple и Samsung, начали в разной степени внедрять материалы из титановых сплавов. Титановые сплавы ускоряют свое проникновение в бытовую электронику, такую как мобильные телефоны, носимые умные устройства, планшетные компьютеры и ноутбуки.

Согласно соответствующим новостям, основные производители 3C, такие как Honor, Apple и Samsung, начали в разной степени внедрять материалы из титановых сплавов. Титановые сплавы ускоряют свое проникновение в бытовую электронику, такую как мобильные телефоны, носимые умные устройства, планшетные компьютеры и ноутбуки. Ожидается, что пространство для роста индустрии титановых сплавов продолжит открываться.
По сравнению с традиционной нержавеющей сталью, алюминиевым сплавом и другими материалами, металлический титан может лучше сбалансировать твердость и вес деталей. Он может быть как легким, так и твердым и может лучше соответствовать требованиям к утончению и легкости продуктов 3C.
В настоящее время технология обработки титановых сплавов в основном включает резку и шлифовку с ЧПУ, а также 3D-печать металлом. Из-за характеристик материала титанового сплава, звеньев обработки (формовка, шлифовка и полировка) по сравнению с алюминиевым сплавом использование резки и шлифования для обработки изделий из титанового сплава имеет такие трудности, как низкий выход продукции, длительный расход времени и высокая потребность в оборудовании. Возьмем в качестве примера среднюю рамку мобильного телефона. Согласно данным Aibang Polymer, общий процент текучести средних рамок для мобильных телефонов из титанового сплава составляет около 30% -40%, что намного ниже, чем 80% средних рам из алюминиевого сплава; и время обработки велико, примерно в 3-4 раза больше, чем у алюминиевого сплава. Новое направление в обработке титановых сплавов — 3D-печать металла, быстро изготавливаемая на основе трехмерной модели детали. Для этого не нужны специальные формы. Он использует порошковые металлические материалы и использует метод послойной печати для создания объектов. Он обладает характеристиками высокого удобства, высокой точности и низкой стоимости. Кроме того, в области титановых сплавов горячее изостатическое прессование может эффективно улучшить механические свойства заготовок из титановых сплавов, снизить стоимость титановых сплавов, а также повысить эффективность производства и использование материалов.
Стоит отметить, что 3D-печать металлом также необходимо совмещать с процессом шлифовки и полировки на станках с ЧПУ. Поскольку детали, напечатанные на 3D-принтере, часто имеют шероховатую поверхность, для получения гладкой поверхности с высокой точностью требуется дополнительная-последующая обработка, такая как механическая обработка, шлифовка или полировка. Из-за особенностей материалов из титановых сплавов звенья обработки (формовка, шлифовка и полировка) имеют более высокую ценность и расход расходных материалов для обработки больше.. 3D-печать является одним из способов формирования титановых сплавов. Началась крупномасштабная-индустриализация, и ожидается, что стоимость последующего шлифования и полировки (чистовых звеньев) значительно возрастет. Некоторые компании, занимающиеся ценными бумагами, подсчитали, что обработка титановых сплавов для мобильных телефонов 3C имеет рыночный потенциал в десятки миллиардов долларов в будущем.
На рынке акций A-такие компании, как Changying Precision, Platinum и Golden Sun, ясно дали понять, что они занимаются технологией 3D-печати из титановых сплавов. Компания Changying Precision в своем полугодовом отчете за 2023 год сообщила, что титановый сплав станет новым выбором для потребителей бытовой электроники благодаря его высокой твердости, сильным антибактериальным свойствам и другим свойствам. Компания сотрудничает с крупными заказчиками для внедрения полной технологии производства материалов из титановых сплавов для подготовки к последующим-проектам. Проект готов к серийному производству.
Титан и титановые сплавы имеют низкий удельный вес, высокую удельную прочность, отличную биосовместимость и хорошую коррозионную стойкость, а также имеют большой потенциал применения в аэрокосмической, биомедицинской, химической, автомобильной и других областях. Металлы из титана и титановых сплавов Технология литья под давлением порошков (литье под давлением металла, MIM) позволяет реализовать крупномасштабную-, недорогую-подготовку малых и средних-сложных-изделий из титана, что имеет большое значение для продвижения производства и применения изделий из титана и титановых сплавов. Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. займет место в области литья под давлением металлов из титановых сплавов.
Компания Changying Precision (300115.SZ) заявила на интерактивной платформе для инвесторов 1 ноября, что компания начнет разработку изделий средней-рамы из титанового сплава уже в 2018 году. Массовое производство и отгрузка корпусов часов из титанового сплава начнутся в 2020 году. В настоящее время мы готовимся к массовому производству для многих клиентов. Ожидается, что титановый сплав станет новой популярной тенденцией в интеллектуальных терминалах среднего---высокого-класса.
Задняя заглушка фонарика, процесс литья под давление...
Металлические детали BT6 для литья под давлением MIM
Литье металла под давлением Ti-6A1-4V-0.5B Детали из...
Литая под давлением металлическая крышка мундштука д...
Щипцы для желудочно-кишечной хирургии из титанового ...
Металлические детали из титанового сплава для литья ...
Отправить запрос



