Литая головка для гольфа из титанового порошка

Металлический порошок смешивается и гранулируется, затем подвергается литью под давлением с помощью машины для литья под давлением в соответствии с заданной формой, затем предварительно нагревается и формируется при низкой температуре в камере контроля температуры, а затем спекается при высокой температуре в высокотемпературной-печи. Этот новый процесс производства головок клюшек для гольфа направлен на снижение производственных затрат и повышение эффективности. Процесс проще и подходит для промышленного производства.

Процесс литья под давлением с использованием металлопорошковой металлургии с головкой гольфа характеризуется смешиванием и гранулированием металлического порошка, затем литьем под давлением в соответствии с заданной формой с помощью машины для литья под давлением, затем предварительным нагревом и формованием при низкой температуре в камере контроля температуры, а затем спеканием при высокой температуре в высокотемпературной печи.. .

Процесс литьевого формования металлической порошковой металлургии с головкой гольфа, отличающийся тем, что металлический порошок представляет собой титановый порошок, или порошок нержавеющей стали, или железный порошок, или другие металлические порошки и их смеси; машина для литья под давлением представляет собой обычную машину для литья под давлением; Низкотемпературный предварительный нагрев и формование.-Машина может использовать блок контроля температуры, температура устанавливается от 100 до 250 градусов; при высоко-спекании можно использовать высокотемпературную-печь, а температура устанавливается от 800 до 1500 градусов.

В частности, во время процесса грануляции металлического порошка металлический порошок может представлять собой титановый порошок (например, 6-алюминиевый 4-купоросный титановый порошок, бета-титановый порошок), железный порошок, порошок нержавеющей стали, другие металлические порошки или смеси вышеупомянутых металлических порошков. Добавьте обезжириватель и смоляное связующее к металлическому порошку в миксере, перемешайте и равномерно гранулируйте. Пропорции добавленного металлического порошка, антиадгезива и клея составляют: 90% металлического порошка, 10% антиадгезива и клея. Перемешанный металлический порошок впрыскивается в термопластавтомат для литья под давлением, а затем подвергается низкотемпературному-предварительному нагреву и высоко-процессу спекания.

Компания Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. специализируется на исследованиях, разработках и применении технологий литья под давлением металлов, а также занимается массовым-производством металлических деталей высокой плотности, высокой прочности и сложной трехмерной формы.

Компания обладает передовыми технологиями и состоит из многих экспертов, которые долгое время работали в индустрии литья металлов под давлением, создавая эффективную команду, объединяющую исследования и разработки, проектирование, производство и обслуживание.

Компания хорошо-оснащена полным набором оборудования для производства и испытаний литья металлов под давлением, что позволяет обеспечить клиентам превосходное качество,-своевременную доставку, а также высококонкурентные цены и услуги.

Компания расположена в зоне экономического развития Циньхуандао, с хорошей промышленной средой, удобной транспортной развязкой и прямым доступом к высокоскоростным-железнодорожным и автомагистралям. Это менее чем в двух часах езды от Тяньцзиня, Пекина и близлежащих городов.

Компания стремится стать высококачественным,-современным производственным предприятием, которое руководствуется спросом рынка и быстро реагирует на потребности клиентов.