Титановый порошок, металлические литьевые машинки для стрижки волос, ножницы, детали MIM

Кроме того, титановый сплав обладает характеристиками низкой теплопроводности, сильного наклепа, высокого сродства с режущими инструментами и небольшой пластической деформации. Нержавеющая сталь обладает высокой термостойкостью и высокотемпературной твердостью, большой силой резания, стружку нелегко сломать, легко склеивать режущими инструментами и низкой теплопроводностью. Из-за плохой режущей способности обрабатываемого материала заготовка обычно представляет собой пруток-, а это означает, что необходимо удалить много металла.

Литье металла под давлением полностью меняет эту ситуацию. Титановое сырье изготавливается путем смешивания титанового порошка со связующим. MIM (Metal Injection Molding) — это аббревиатура от «литье под давлением металла». Это метод формования, при котором в модель впрыскивают пластифицированную смесь металлического порошка и его связующего. Он заключается в том, чтобы сначала смешать выбранный порошок со связующим, затем гранулировать смесь и придать ей необходимую форму.

Обзор производственного процесса и применения литья металлов под давлением (MIM)

Процесс производства MIM обычно включает в себя: смешивание и грануляцию, литье под давлением, обезжиривание, спекание и вторичную обработку.

Основные технические характеристики процесса MIM:

1. Подходит для формования различных порошковых материалов. Область применения продукта очень широка;

2. Высокий коэффициент использования сырья, высокая степень автоматизации производства, подходит для непрерывного массового производства.

3. Можно напрямую формовать мелкие детали сложной геометрической формы (0,03–200 г);

4. Высокая точность размера детали (±0,1%0,5%), хорошее качество поверхности (шероховатость 1~5 мкм);

5. Высокая относительная плотность продукта (95~100%), единообразная организация, отличная производительность;

Процесс MIM сочетает в себе гибкость конструкции литья под давлением с высокой прочностью и целостностью прецизионного металла, что позволяет получить недорогое-решение для деталей чрезвычайно сложной геометрической формы. Процесс MIM разделен на четыре уникальных этапа обработки (смешивание, формование, обезжиривание и спекание) для производства деталей, а необходимость обработки поверхности определяется в зависимости от характеристик продукта.

Компания Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. имеет соответствующие технические резервы и накопления для применения материалов из титановых сплавов в процессе MIM, но конкретное применение по-прежнему зависит от потребностей клиентов.

Компания Zhongwei Precision в основном поставляет большое количество индивидуальных основных компонентов MIM высокой сложности, высокой точности, высокой прочности и изысканного внешнего вида для таких областей бытовой электроники, как смартфоны, носимые устройства, ноутбуки и планшеты, а также для автомобильной промышленности. Ее продукция охватывает несколько подкатегорий, таких как лотки для карт мобильных телефонов, декоративные кольца для фотоаппаратов, кнопки, чехлы для носимых устройств, пряжки для часов, вентиляторы охлаждения ноутбуков, автомобильные детали и т. д.