Противоскользящие шипы для обуви диаметром 10–8,5 мм, металлические детали для литья под давлением

Резьбовые противо-шипы противоскольжения варьируются от стандартных резьбовых противо-шипов противоскольжения до больших резьбовых противо-шипов противоскольжения и гоночных резьбовых противо-шипов противоскольжения.

Противоскользящие башмаки-обычно используются в сериях 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B и т. д.

Шины обычно используются серий 8-1, 9-1, 12-1, 8-11-2, 9-11-2 и т. д.

Гоночные автомобили, гонки на льду и снегу обычно используются в моделях 6-20, 6-25, 6-27 и т. д., доступны цельностальные и вольфрамовые стержни для гвоздей!

Процесс обработки поверхности металлических деталей для литья под давлением Mim Parts

Полировка

Используйте механическое, химическое или электрохимическое воздействие для уменьшения шероховатости поверхности заготовки и получения блестящей и гладкой обработки поверхности.

Гальваническая обработка

Процесс использования электролиза для прикрепления слоя металлической пленки к поверхности металла или других материальных деталей. Гальваника может предотвратить окисление металла (например, ржавчину), улучшить износостойкость, проводимость, отражательную способность, стойкость к коррозии (сульфат меди и т. д.) и улучшить эстетику.

PVD-обработка

Процесс переноса атомов или молекул от источника на поверхность подложки посредством физического процесса. Его функция заключается в распылении определенных частиц с особыми свойствами (высокая прочность, износостойкость, рассеивание тепла, коррозионная стойкость и т. д.) на материнский корпус с более низкими характеристиками, чтобы материнский корпус имел более высокие характеристики.

Лечение почернения

Это очень распространенный метод химической обработки, позволяющий создать оксидную пленку на поверхности металла для изоляции воздуха и предотвращения ржавчины. Обработку чернением можно использовать, когда требования к внешнему виду не высоки. Основными компонентами черняющей жидкости являются гидроксид натрия и нитрит натрия.

Фосфатирование

Это процесс образования фосфатной пленки в результате химических и электрохимических реакций. Основное назначение фосфатирования:

1) Обеспечить защиту основного металла и в определенной степени предотвратить коррозию металла;

2) Используется в качестве грунтовки перед покраской для улучшения адгезии и коррозионной стойкости лакокрасочной пленки.

Опрыскивание

Метод нанесения покрытия, заключающийся в нанесении однородных и мелких капель на поверхность покрываемого объекта посредством давления или центробежной силы с помощью распылителя или дискового распылителя.

Суммируя:

1) Полировка и фосфатирование в основном представляют собой предварительную обработку для подготовки к другой последующей-обработке;

2) Гальваника и PVD — два широко используемых типа технологий обработки;

3) Чернение и напыление будут иметь большее изменение поверхности изделия и больше подходят для крупных заготовок.

Применимые материалы и области применения:

MIM широко используется, в том числе в предметах первой необходимости, таких как автомобили, аэрокосмическая промышленность, мобильные телефоны, часы, бытовая техника, камеры и электроинструменты, оснащенные деталями MIM. Технология MIM может применяться к любому материалу, который можно превратить в порошок. В настоящее время используются следующие основные системы материалов MIM:

Нержавеющая сталь, сплавы на основе железа-, магнитные материалы, вольфрамовые сплавы, цементированный карбид, тонкая керамика и другие серии.

MIM — это аббревиатура от Metal Injection Molding, которая представляет собой технологию формования, близкую к-точной-форме, при которой металлический порошок впрыскивается в форму после смешивания и замешивания со связующим веществом. Проект Zhongwei Precision MIM был основан в 2003 году и в основном занимается исследованиями, разработками и производством вольфрамовых сплавов MIM и титановых сплавов MIM. Поскольку проект продолжает расти и развиваться, были добавлены линии по производству металлов, таких как нержавеющая сталь. В настоящее время проект включает в себя MIM, платформы для обработки и производственные линии для вольфрамовых сплавов, нержавеющей стали, сплавов на основе железа-, медных сплавов, магнитомягких материалов, не-немагнитной стали и других материалов, а также оборудование для спекания, такое как печь с нажимной плитой с защитой от атмосферы- и вакуумная печь, с ежемесячной производственной мощностью более 50 миллионов штук.