Металлические детали для литья под давлением для шипов противоскольжения зимних шин- с отверстиями

Резьбовые противо-шипы противоскольжения варьируются от стандартных резьбовых противо-шипов противоскольжения до больших резьбовых противо-шипов противоскольжения и гоночных резьбовых противо-шипов противоскольжения.

Противоскользящие башмаки обычно имеют-серии 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B и т. д.

Шины обычно имеют серии 8-1, 9-1, 12-1, 8-11-2, 9-11-2 и т. д.

Гоночные автомобили, гонки на льду и снегу. Специальные шипы противоскольжения-обычно имеют 6-20, 6-25, 6-27 и т. д., доступны цельностальные и вольфрамовые стержни гвоздей!

В частности, раскрыто сырье из вольфрамового сплава для МИМ и способ его приготовления. Подача вольфрамового сплава для MIM включает смешанный порошок и связующее из сплава вольфрама с модифицированной поверхностью, весовое соотношение смешанного порошка из сплава вольфрама с модифицированной поверхностью и связующего составляет (93-97): (3-7), а связующее включает ПОМ, ПП, ПЭВП, смазку и антиоксидант; Метод приготовления: смешанный порошок вольфрамового сплава с модифицированной поверхностью и связующее вещество замешивают, а затем экструдируют для получения сырья вольфрамового сплава для MIM. Это приложение решает проблему плохой стабильности массового производства вольфрамового сплава для MIM.

Претензии

1. Сырье из вольфрамового сплава для МИМ, отличающееся тем, что оно содержит смешанный порошок вольфрамового сплава с модифицированной поверхностью и связующее, при этом весовое соотношение смешанного порошка из сплава вольфрама с модифицированной поверхностью и связующего составляет (93-97): (3-7), а связующее включает ПОМ, ПП, ПЭВП, смазка и антиоксидант;

Способ приготовления смешанного порошка сплава вольфрама с модифицированной поверхностью состоит в следующем: смешивание порошка сплава вольфрама с модифицированной поверхностью с этанолом и модификатором в массовом соотношении 1: (0,1-0,2): (0,001-0,002) и получение смешанного порошка сплава вольфрама с модифицированной поверхностью путем шаровой мельницы и вакуумной сушки;

Модификатор представляет собой смесь стеариновой кислоты и соединения амина спирта, где массовое соотношение стеариновой кислоты и соединения амина спирта составляет 1: (0,1-1);

В зависимости от массового процентного содержания смешанный порошок вольфрамового сплава получают путем смешивания 90-97% вольфрамового порошка и 3-10% вспомогательного порошка, причем вспомогательный порошок представляет собой один или смесь по меньшей мере двух из Ni, Fe, Co, Mo, Cr и Cu;

Массовое соотношение ПОМ, ПП, ПЭВП, смазки и антиоксиданта в связующем составляет (75-90): (4-10): (4-15): (0,5-5): (0,1-1);

Размер частиц вольфрамового порошка составляет 0,1-30 мкм, а размер частиц вспомогательного порошка - 0,1-38 мкм;

В способе приготовления смешанного порошка вольфрамового сплава с модифицированной поверхностью соотношение шара-к-материала во время шарового помола составляет 1: (0,5-2), а время шарового помола составляет 2-8 часов.

2. Сырье из вольфрамового сплава для МИМ по п.1, отличающееся тем, что спиртоаминное соединение представляет собой одно из моноизопропаноламина, диизопропаноламина, триизопропаноламина, моноэтаноламина, диэтаноламина, триэтаноламина или смеси по меньшей мере двух из них.

3. Сырье из вольфрамового сплава для МИМ по п.1, отличающееся тем, что смазка представляет собой один из парафина, пчелиного воска, микрокристаллического воска, пальмового воска или смеси по меньшей мере двух из них.

4. Сырье из вольфрамового сплава для МИМ по п.1, отличающееся тем, что антиоксидант представляет собой один из антиоксиданта 1010, дибутилгидрокситолуола, антиоксиданта DLTP или смеси по меньшей мере двух из них.

5. Способ приготовления сырья вольфрамового сплава для МИМ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что смешанный порошок вольфрамового сплава с модифицированной поверхностью смешивают со связующим, а затем экструдируют с получением сырья вольфрамового сплава для МИМ.

6. Способ приготовления сырья вольфрамового сплава для МИМ по п.5, отличающийся тем, что конкретными этапами банберинга являются: предварительный нагрев смешанного порошка поверхностно-модифицированного вольфрамового сплава в течение 5-10 минут, затем добавление ПП, ПЭВП, смазочного материала и антиоксиданта для банберинга, и после их полного расплавления и равномерного нанесения на поверхность смешанного порошка поверхностно-модифицированного вольфрамового сплава, добавление ПОМ для банберинга, температура во время банбери 180-200 градусов.

MIM — это аббревиатура от Metal Injection Molding, которая представляет собой технологию формования, близкую к-точной-форме, при которой металлический порошок впрыскивается в форму после смешивания и замешивания со связующим веществом. Проект Zhongwei Precision MIM был основан в 2003 году и в основном занимается исследованиями, разработками и производством вольфрамовых сплавов MIM и титановых сплавов MIM. Поскольку проект продолжает расти и развиваться, были добавлены линии по производству металлов, таких как нержавеющая сталь. В настоящее время проект включает в себя MIM, платформы для обработки и производственные линии для вольфрамовых сплавов, нержавеющей стали, сплавов на основе железа-, медных сплавов, магнитомягких материалов, не-немагнитной стали и других материалов, а также оборудование для спекания, такое как печь с нажимной плитой с защитой от атмосферы- и вакуумная печь, с ежемесячной производственной мощностью более 50 миллионов штук.