Заостренные противоскользящие-шипы для снега, металлические детали для литья под давлением

Существует множество типов противо-шипов против скольжения, в том числе противо-обувь и автомобильные шины, не-стандартные, изготовленные по индивидуальному заказу, не-стандартные износостойкие-шипы.

Резьбовые противо-шипы противоскольжения варьируются от стандартных резьбовых противо-шипов противоскольжения до больших резьбовых противо-шипов противоскольжения и гоночных резьбовых противо-шипов противоскольжения.

Противоскользящие башмаки-обычно используются в сериях 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B и т. д.

Шины обычно используются серий 8-1, 9-1, 12-1, 8-11-2, 9-11-2 и т. д.

Гоночные автомобили, гонки на льду и снегу обычно используются в моделях 6-20, 6-25, 6-27 и т. д., доступны цельностальные и вольфрамовые стержни для гвоздей!

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. — совместное предприятие, специализирующееся на производстве, обработке и продаже вольфрамовых сплавов высокой-плотности, вольфрамовых-медных сплавов, твердых сплавов, чистого вольфрама и связанных с ним вольфрамовых продуктов. Продукция, производимая нашей компанией, в основном включает вольфрамовые сплавы высокой-плотности, твердые вольфрамовые сплавы, грузила из вольфрамового сплава, дротики из вольфрамового сплава, кованые стержни из вольфрамового сплава, опорные стержни для заклепок, буровые стержни, электроды из вольфрамового-медного сплава, пули из вольфрамового сплава, вольфрамовый сплав. радиационно--безопасные шприцы, защитные флаконы с лекарствами из вольфрамового сплава, буровые стержни из вольфрамового сплава и т. д.

Поскольку вольфрамовые сплавы обладают высокой плотностью, высокой твердостью, высокой температурой плавления, коррозионной стойкостью, радиационной защитой, не-токсичны и экологически безопасны, продукция из вольфрамовых сплавов нашей компании широко используется в аэрокосмической отрасли, медицинском оборудовании, военной промышленности, механической электронике, разведке нефти, автомобилях, спортивных гирях, позолоченных ювелирных изделиях и других областях. Наша компания обладает сильным капиталом, передовыми технологиями производства, строгим контролем качества и технической поддержкой со стороны известных-известных отечественных университетов. Наша продукция экспортируется в США, Канаду, Японию и другие страны.

Наша компания владеет ведущими в мире процессами литья под давлением и прессования и может производить стандартную продукцию и различные специальные продукты.

Блоки из вольфрамового сплава обрабатываются методом литья под давлением металла, который аналогичен технологии формовки. По сравнению с традиционными методами обработки этот метод позволяет производить прецизионные компоненты высокого-качества. По сравнению с литьем, порошковой металлургией и литьевым формованием металлических деталей допуск небольших блоков из вольфрамового сплава сложной -формы весом примерно от 0,1 до 200 граммов может достигать 0,1%-0,5%, а его механические свойства выше, чем у блоков из вольфрамового сплава с плотностью от 95% до 99%. Коэффициент использования материала без микромашин или только с ними может достигать 97%, производственные допуски общих размеров невелики, повторяемость хорошая, а состав материала можно регулировать. Чистота поверхности мелких деталей, повышенная прочность и стойкость к термообработке являются высокими.

Блоки из вольфрамового сплава используются для изготовления деталей оружия, экструзионных штампов и противовесов, таких как противовесы катеров, детали конфигурации транспортных средств, противовесы самолетов, противовесы вертолетов, противовесы кораблей и противовесы танков. Экструзионная матрица — это технология формования, необходимая в процессе обработки материала, включающая сжатие заготовки в твердую матрицу, тем самым уменьшая-сечение заготовки и повышая ее прочность.

В настоящее время применение радиации в медицине стало очень распространенным. Лечение рака, рентгеновская съемка и т. д. требуют использования рентгеновских-лучей или гамма-лучей. Хотя эти радиоактивные вещества и оборудование занимают незаменимое положение в медицинской сфере, в то же время радионуклиды и тому подобное также наносят вред человеку и окружающей среде, и их нельзя игнорировать. Поэтому появление материалов радиационной защиты стало неизбежным. Концепция защиты окружающей среды,-без свинца, глубоко укоренилась в сердцах людей, а также подтолкнула исследования материалов радиационной защиты к созданию материалов для защиты от радиации,-не содержащих свинца. Таким образом, защитный материал из вольфрамового сплава, являющийся новым типом радиационно-защитного материала, не содержащего свинец, в течение длительного времени постепенно заменит традиционные свинцовые защитные материалы.

Вольфрамовый сплав имеет хорошие электрические свойства:материал имеет хорошие электрические свойства, такие как хорошая проводимость, стойкость к электрической коррозии и устойчивость к высокому напряжению.

Вольфрамовый сплав имеет хорошую теплопроводность и низкий коэффициент линейного расширения:его теплопроводность в 5 раз выше, чем у стали, а коэффициент линейного расширения составляет всего 1/2 ~ 1/3 от железа или стали. Блоки из вольфрамового сплава обладают хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению.

Блоки из вольфрамового сплава обладают хорошей свариваемостью:Сплавы высокой-плотности можно паять медными и серебряными припоями, а также наносить гальванопокрытие.

Вольфрамовый сплав, также известный как сплав на основе вольфрама-, сплав высокой-плотности или сплав высокой-плотности, представляет собой сплав, в котором вольфрам является твердой фазой, а никель, железо, медь, кобальт, молибден и другие элементы — связующей фазой. Вообще говоря, содержание вольфрама составляет 85%~99%. Вольфрамовый сплав имеет серебристо-серый-серый внешний вид, высокую температуру плавления (~3422 градуса), плотность до 16,5~18,75 г/см³, высокую твердость, высокую прочность, низкое давление пара, сильную радиационную стойкость, высокую термостойкость, ударопрочность, износостойкость и коррозионную стойкость, хорошую пластичность и производительность механической обработки, а также не-токсичный и не-радиоактивный.

MIM — это аббревиатура от Metal Injection Molding, которая представляет собой технологию формования, близкую к-точной-форме, при которой металлический порошок впрыскивается в форму после смешивания и замешивания со связующим веществом. Проект Zhongwei Precision MIM был основан в 2003 году и в основном занимается исследованиями, разработками и производством вольфрамовых сплавов MIM и титановых сплавов MIM. Поскольку проект продолжает расти и развиваться, были добавлены линии по производству металлов, таких как нержавеющая сталь. В настоящее время проект включает в себя MIM, платформы для обработки и производственные линии для вольфрамовых сплавов, нержавеющей стали, сплавов на основе железа-, медных сплавов, магнитомягких материалов, не-немагнитной стали и других материалов, а также оборудование для спекания, такое как печь с нажимной плитой с защитой от атмосферы- и вакуумная печь, с ежемесячной производственной мощностью более 50 миллионов штук.