Литые детали из металлического порошка A96061

Описание продукта

Исследование деталей, полученных литьем под давлением из металлического порошка A96061

Алюминиевый сплав 6061 сваривали диффузионной сваркой в ​​вакууме, прочность сварного соединения на растяжение проверяли на универсальной испытательной машине, микроструктуру сварного соединения анализировали с помощью оптического микроскопа. В условиях температуры сварки 530 град, времени выдержки 7 ч и сварочного давления 3,5 МПа предел прочности диффузионно-сварного соединения достигает максимального значения 137,3 МПа; При испытании под давлением воды утечки отсутствуют, а деформация алюминиевого сплава не превышает 0,5 процента. Надежная сварка водоохлаждаемой пластины из алюминиевого сплава 6061 осуществляется методом вакуумной диффузионной сварки. Лю Сяочэнь предложил новую технологию диффузионной сварки спеканием, сравнил и проанализировал ее отличия и связи с традиционным спеканием порошка, диффузионной сваркой и другими технологиями герметизирующих соединений. М. Эльсад и др. изучено влияние сварочного давления на микроструктуру и механические свойства диффузионных сварных соединений алюминия/меди. Пульсирующее давление может значительно улучшить процесс диффузионного соединения за счет разрушения оксидного слоя на поверхности соединения металла. В то же время увеличение сварочного давления повлияет на реакционный слой. производят большую деформацию экструзии (эффект экструзии), целью которой является улучшение атомной диффузии и механических свойств соединений Al-Cu путем контроля давления соединения (давление сварки), температуры (600 градусов) и времени (60 мин) для поддержания остается неизменным, а давление склеивания колеблется от 5 до 12,5 МПа. Металлургические и механические свойства соединений изучал М. Эльсад. Результаты показали, что в области давлений 5–12,5 МПа на стыке образуется бесоксидная граница склеивания. Увеличение давления соединения (5-12,5 МПа) увеличивает прочность соединения (78,39-108,47 МПа) и глубину диффузии (11,32-20,87 м) между Al/Cu интерфейсы.

Чтобы улучшить выход компонентов радиолокационной антенны, Ли Вэньдун [25] использовал методы соединения композитных материалов пайкой и пайко-диффузионной сваркой для проведения экспериментов по сварке многослойных конструкций из алюминиевого сплава 3А21. Морфологию и состав суставов анализировали с помощью сканирующего электронного микроскопа, энергетического спектра и рентгеновской дифракции. Результаты показывают, что по сравнению с пайкой, качество соединения, полученного композитным методом диффузионной сварки, лучше, а микроструктура сварного шва в основном включает сотовую алюминиевую матрицу, массивную фазу Al-Si и первичный кремний и т. д. Между Si , Mg, Mn элементы были полностью равномерно рассеяны. Анализ результатов испытаний на сдвиг и разрушение соединений показывает, что в определенном диапазоне прочность соединения на сдвиг увеличивается с увеличением времени диффузии и давления, а максимальная прочность на сдвиг достигает 81 МПа. Морфология поверхности излома сустава - хрупкий излом, и есть много относительно плоских поверхностей раскола в форме речных узоров и несколько ямок на поверхности излома. Деформация сварного соединения, полученного методом пайко-диффузионной сварки, составляет менее 0,02 мм, что соответствует требованиям к деформации. Хуан Беншэн отметил, что вспененный алюминий обладает как структурными, так и функциональными свойствами. Чтобы в полной мере использовать различные свойства пеноалюминия, его часто комбинируют с плотным металлом, чтобы получить сэндвич-структуру, чтобы улучшить его комплексные механические свойства и снизить затраты. Существует множество способов соединения сэндвич-конструкции, и сварка — самый надежный способ соединения. Во-первых, представлены рабочие характеристики и трудности сварки пеноалюминия, а также обобщены методы его сварки, включая обычную дуговую сварку, лазерную сварку, пайку твердым припоем, диффузионную сварку, сварку трением с перемешиванием, плазменную сварку и ультразвуковую сварку, а затем ограничения каждого из них. процесс анализируются. Наконец, проанализировано направление развития процесса сварки соединителей из пеноалюминия.

Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения