Шпильки из цементированного карбида Спеченные детали PM

Внедрение продукции

Цементные шпильки из карбида вольфрама широко используются в валковых прессах для сырья в цементной промышленности. Благодаря стабильной производительности и длительному сроку службы цементные шпильки из цементированного карбида широко используются в валковых прессах для сырья в цементной промышленности. Благодаря стабильной производительности и длительному сроку службы, цементная промышленность предпочитает его. Шпильки, используемые в роликовом прессе, изготовлены из цементированного карбида вольфрама и кобальта с карбидом вольфрама (WC) в качестве матрицы и кобальтом (CO) в качестве связующей фазы. Он изготовлен из порошковой металлургии с высокой твердостью, высокой прочностью и хорошей ударопрочностью. износостойкие материалы. Твердость шпилек из цементированного карбида по шкале HRA составляет около 87, что значительно увеличивает срок службы и эффективность работы роликового пресса, а также обладает высокой износостойкостью. Предпочтение от цементной промышленности. Шпильки, используемые в роликовом прессе, изготовлены из цементированного карбида вольфрама и кобальта с карбидом вольфрама (WC) в качестве матрицы и кобальтом (CO) в качестве связующей фазы. Он изготовлен из порошковой металлургии с высокой твердостью, высокой прочностью и хорошей ударопрочностью. износостойкие материалы. Твердость шпилек из цементированного карбида по шкале HRA составляет около 87, что значительно увеличивает срок службы и эффективность работы роликового пресса, а также обладает высокой износостойкостью.

Функции

1. Углы закруглены и скошены, чтобы избежать местных повреждений во время производства, транспортировки, установки и использования.

2. При спекании используется спекание под избыточным давлением, продукт имеет хорошую плотность и высокую прочность.

3. Шпильки из цементированного карбида. Спеченные детали PM используют специальный процесс для устранения поверхностного напряжения после обработки продукта и одновременного повышения твердости поверхности.

Основные эксплуатационные характеристики шпилек из цементированного карбида вольфрама-кобальта включают твердость, прочность на изгиб, ударную вязкость и магнетизм на изгиб. Вообще говоря, чем выше твердость материала, тем лучше износостойкость; чем выше прочность на изгиб, тем лучше сопротивление усталости; чем лучше ударная вязкость шпилек из цементированного карбида, тем лучше сопротивление разрушению. Есть много факторов, влияющих на индекс производительности шпилек из цементированного карбида вольфрама-кобальта. Например, чем выше содержание кобальта, тем выше прочность на изгиб и ударная вязкость, а относительная твердость и прочность на изгиб соответственно снижаются.

Поэтому, только выбрав твердосплавные шпильки, отвечающие эксплуатационным показателям конкретных условий применения, можно максимально увеличить срок службы валкового пресса. Лучше всего определить соотношение сырья в соответствии с рабочей средой шпильки из цементированного карбида.

Цементированный карбид в качестве промышленного зуба использует один или несколько карбидов тугоплавких металлов (WC, TiC и т. д.) в качестве твердой фазы и переходных металлов (Co и т. д.) в качестве многофазного материала для режущих инструментов из цементированного карбида, обычно используемыми карбидами являются WC, TiC, TaC, NbC и т. д., а обычно используемыми связующими фазами являются Co, Ni, Fe и т. д. Прочность цементированного карбида в основном зависит от связующей фазы. Содержание цементированного карбида имеет преимущества высокой прочность, высокая твердость, износостойкость, коррозионная стойкость, жаростойкость и малый коэффициент линейного расширения. Он широко используется во многих промышленных производственных и обрабатывающих операциях и является одним из лучших инструментальных материалов.

Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения