Кнопка из сплава вольфрамовой стали PM Спеченные детали

Внедрение продукции

Процесс спекания

Для сталей, содержащих вольфрам, таких как быстрорежущая сталь и некоторые штамповые стали для горячей обработки, вольфрам в стали может значительно улучшить твердость и термостойкость стали, но ударная вязкость резко снизится.

Основным компонентом цементированного карбида является карбид вольфрама, поэтому его также называют вольфрамовой сталью.

Вольфрамовая сталь относится к цементированному карбиду, также известному как вольфрамо-титановый сплав. Твердость может достигать HRB89 до 95. Из-за этого изделия из вольфрамовой стали (обычно часы из вольфрамовой стали), кнопки из сплава вольфрамовой стали, спеченные детали PM, нелегко носить.

Он часто используется на токарных станках, ударных сверлах, головках для резки стекла и плиткорезах. Он твердый и не боится отжига, но ломкий. Относится к списку редких металлов.

Компонентная структура

Спекание вольфрамовой стали заключается в прессовании порошка в заготовку, последующем нагреве его в агломерационной печи до определенной температуры (температура спекания), выдержке в течение определенного времени (время выдержки), а затем в охлаждении для получения вольфрамовой стали. материал с требуемыми свойствами.

Четыре основных этапа процесса спекания вольфрамовой стали

1. На стадии удаления формообразователя и предварительного спекания спеченное тело на этом этапе претерпевает следующие изменения:

Удаление формообразователя, так как при повышении температуры на начальном этапе спекания формовщик постепенно разлагается или испаряется, а спеченное тело исключается. Тип, количество и процесс спекания различаются.

Оксиды на поверхности порошка восстанавливаются. При температуре спекания водород может восстанавливать оксиды кобальта и вольфрама. Если формовочный агент удалить и спекать в вакууме, углеродно-кислородная реакция не будет сильной. Контактное напряжение между частицами порошка постепенно снимается, связанный металлический порошок начинает восстанавливаться и рекристаллизоваться, начинает происходить поверхностная диффузия, повышается прочность компакта.

2. Стадия твердофазного спекания (температура эвтектики 800 градусов --)

При температуре до появления жидкой фазы, помимо продолжения процесса, происходившего на предыдущей стадии, интенсифицируются твердофазные реакции и диффузия, усиливается пластическое течение и происходит значительная усадка спеченного тела.

3. Стадия жидкофазного спекания (температура эвтектики - температура спекания)

Когда в спеченном теле появляется жидкая фаза, усадка быстро завершается, после чего следует кристаллизационное превращение с образованием основной структуры и структуры сплава.

4. Стадия охлаждения (температура спекания - комнатная температура)

На этой стадии структура и фазовый состав вольфрамовой стали изменяются при различных условиях охлаждения. Эта функция позволяет подвергать вольфрамовую сталь термической обработке для улучшения ее физических и механических свойств.

Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения