Спеченные детали горнодобывающего оборудования PM

Внедрение продукции

Процесс спекания

• Механизм спекания

В процессе спекания порошковое тело претерпевает ряд физических и химических изменений, таких как испарение или улетучивание воды или органических веществ, удаление адсорбированного газа, устранение напряжения, восстановление оксидов на поверхности частиц порошка. , миграция веществ между частицами, рекристаллизация, рост зерен и т. д., что приводит к увеличению поверхности контакта кристалла между частицами, сокращению или даже исчезновению пор. При появлении жидкой фазы также будет происходить растворение и осаждение твердой фазы. Эти процессы не имеют четких границ между собой, но пересекаются и влияют друг на друга. В сочетании с другими условиями процесса спекания реакция всего процесса спекания усложняется. В 1942 г. Г. Ф. Хюттиг из Германии использовал физико-химические методы исследования для измерения влияния температуры спекания на электродвижущую силу, растворимость, плотность, микроструктуру и механические свойства спеченных тел и обнаружил, что спекание — очень сложный процесс. В 1949 г. Г. Кучинский из США изучал спекание металлических шаров и металлических пластин и полагал, что миграция материала при спекании происходит в основном в форме диффузии (см. Диффузия в металлах). Их работа вывела изучение теории спекания на новый этап. Большая часть более поздних исследований была связана с механизмом миграции материала во время спекания.

Обычно считается, что миграция материала во время спекания имеет следующие пять механизмов: вязкое или пластическое течение, испарение и конденсация, объемная диффузия, диффузия по границам зерен и поверхностная диффузия. При спекании двух контактирующих друг с другом сферических частиц рост радиуса контактной шейки x и времени спекания t может иметь следующую зависимость:

• Процесс спекания

Спекание необходимо проводить в агломерационной печи с защитной атмосферой во избежание окисления спекаемого тела или побочных химических реакций. Существует много типов печей для спекания, и в качестве источников тепла можно использовать природный газ, угольный газ, нефть, электричество и т. д. Электрическая отопительная печь экономична и удобна, проста в настройке и управлении. Обычно используемые защитные атмосферы включают вакуум, инертные газы, такие как аргон, гелий, азот и двуокись углерода, и восстановительные газы, такие как водород, разложившийся аммиак, окись углерода и преобразованный природный газ.

Для дальнейшего повышения производительности и точности размеров и формы спеченных деталей горнодобывающего оборудования PM часто выполняются последующие процессы, такие как формование, отделка, допрессовка, погружение в масло, механическая обработка и термообработка.

Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения