литье металлов под давлением МИМ вошло в нашу жизнь

литье металлов под давлением МИМ вошло в нашу жизнь

Порошковая металлургиялитье металла под давлением(MIM) вошла в вашу жизнь. Вы можете не знать об этом, но это каким-то образом происходит и существует в нашей повседневной жизни.

Медицинские и стоматологические приложения

Детали ортодонтических брекетов, хирургические инструменты, имплантируемые детали MIM, детали коленных имплантатов

Применение в автомобильной промышленности

Коромысло двигателя, рычаг переключения передач, лопатка турбокомпрессора

Применение в ИТ, электронных приборах и связи

Детали оптических волноводов, холодные тарелки и радиаторы, детали мобильных телефонов

Применение в судостроении и аэрокосмической промышленности

Детали ремней безопасности, компрессионное седло выпускного масляного клапана, спиральное уплотнение закрылка пассажирского самолета, устройство ракетной горелки

Применение в потребительских товарах

Корпус часов и сопутствующие детали, детали для очков, корпус штатива для камеры, крышка гитарного тюнера MIM

Применение в продукции военного и оборонного назначения

Спусковой крючок пистолета, ротор «предохранителя и предохранителя открытия» и предохранительные части пистолета зажимаются загибанием вверх

 

Приложения в других областях

……

Процесс MIM в основном включает 8 важных звеньев, включая проектирование продукта, проектирование формы, контроль качества, смешивание, формование, обезжиривание, спекание и вторичную обработку, среди которых необходимость обработки поверхности зависит от характеристик продукта.

Блок-схема процесса MIM

Процесс производства деталей анализируется по четырем уникальным этапам обработки (смешивание, формование, обезжиривание и спекание) MIM.

1, микс

Мелкодисперсный металлический порошок смешивается с термопластом и парафиновым связующим в точной пропорции.

2, формирование

Оборудование и технология литья под давлением аналогичны литью под давлением. Гранулированное сырье подается в машину для нагрева и впрыскивается в полость пресс-формы под высоким давлением для формирования заготовки.

3, обезжирить

Обезжиривание – это процесс удаления связующего вещества с формованных деталей, который обычно выполняется в несколько этапов. После экстракции растворителем некоторых связующих оставшиеся связующие должны быть удалены путем термического удаления. Во время разъединения содержание углерода в разрешительных документах должно контролироваться, а содержание кислорода должно быть снижено.

4, спекание

Спекание осуществляется в печи для спекания с контролируемой атмосферой. Высокая плотность деталей MIM достигается за счет высокой температуры спекания и длительного времени спекания, что значительно улучшает и улучшает механические свойства материалов деталей.