
Бронзовое литье по выплавляемым моделям
В дополнение к оловянной бронзе, содержащей от 3 до 14 процентов олова, часто добавляют такие элементы, как фосфор, цинк и свинец. Это самый ранний сплав, используемый людьми, история которого насчитывает около 4 000 лет. Он устойчив к коррозии, износоустойчив, обладает хорошими механическими и технологическими свойствами.
Бронза с оловом в качестве основного легирующего элемента. Содержание олова обычно составляет от 3 до 14 процентов, и оно в основном используется для изготовления эластичных компонентов и износостойких деталей. Содержание олова в деформированной оловянной бронзе не превышает 8%, иногда добавляются такие элементы, как фосфор, свинец, цинк. Фосфор является хорошим раскислителем, а также улучшает текучесть и износостойкость. Добавление свинца в оловянную бронзу может улучшить обрабатываемость и износостойкость, а добавление цинка может улучшить свойства литья. Этот сплав обладает высокими механическими свойствами, противоизносными свойствами и коррозионной стойкостью, легкостью резки, хорошей пайкой и сваркой, малым коэффициентом усадки, немагнитностью. Бронзовые втулки, втулки, диамагнитные элементы и другие покрытия могут быть получены газопламенным и дуговым напылением. Характеристики размеров: Ф1,6мм, Ф2,3мм. Литье из оловянной бронзы по выплавляемым моделям обладает высокой прочностью, коррозионной стойкостью и отличными литейными свойствами и уже давно широко используется в различных отраслях промышленности.
Описание продукта
Базовая ситуация литья по выплавляемым моделям из оловянной бронзы
1. Стандарты реализации: Компания строго придерживается сертификации ISO9001 и TS 16949.
2. Стандарты материала продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Основные процессы: литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям из кремнеземного золя, литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла, литье в оболочку, снятие заусенцев, пескоструйная обработка, механическая обработка, термообработка, проверка на герметичность, обработка поверхности и т. д.
4. Доступные материалы:
Оловянная бронза, кремниевая бронза, алюминиевая бронза, латунь, красная медь, титановый сплав, сталь с высоким содержанием марганца, сталь с высоким содержанием хрома, сталь с высоким содержанием никеля, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, серый чугун, чугун, литая сталь, литой алюминий, и т. д. Индивидуальные в соответствии с требованиями заказчика.

Особенности продукта
В дополнение к оловянной бронзе, содержащей от 3 до 14 процентов олова, часто добавляют такие элементы, как фосфор, цинк и свинец. Это самый ранний сплав, используемый людьми, история которого насчитывает около 4 000 лет. Он устойчив к коррозии, износоустойчив, обладает хорошими механическими и технологическими свойствами, хорошо поддается сварке и пайке, не образует искр при ударе. Делятся на обработанную оловянную бронзу и литую оловянную бронзу. Содержание олова в оловянной бронзе, используемой для обработки давлением, составляет менее 6-7 процентов, а содержание олова в литой оловянной бронзе составляет 10-14 процентов. Обычно используются марки QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-O.2, ZQSn10, ZQSn5-2-5, ZQSn6-6-3 и так далее. Оловянная бронза — сплав цветных металлов с наименьшей усадкой отливок, из него можно изготавливать отливки сложной формы, с четкими очертаниями и низкими требованиями к герметичности. Оловянная бронза очень устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и паре, широко используется в паровых котлах и деталях морских кораблей. Фосфорсодержащие оловянные бронзы обладают хорошими механическими свойствами и могут применяться в качестве износостойких деталей и упругих деталей высокоточных станков. Свинцовосодержащие оловянные бронзы часто используются в качестве износостойких деталей и подшипников скольжения, а цинксодержащие оловянные бронзы могут использоваться для отливок с высокой воздухонепроницаемостью.
Диапазон затвердевания оловянной бронзы велик, а ликвация дендритов серьезна; при затвердевании образовать концентрированные усадочные поры непросто, а объемная усадка очень мала; в слитке может происходить обратная сегрегация олова, и в тяжелых случаях на поверхности слитка можно увидеть белые пятна (8-фазовое выделение). Есть даже богатые оловом частицы, широко известные как оловянный пот. Улучшение методов литья и условий процесса может уменьшить степень обратной сегрегации; в жидких сплавах олово склонно к образованию твердых и хрупких включений SnO2, и при плавке следует проводить полное раскисление, чтобы предотвратить появление включений из-за включений. Механические свойства сплава снижаются; чувствительность к перегреву и газу очень мала, хорошо поддается сварке и пайке; при ударе не возникает искры, он немагнитный, морозостойкий и имеет чрезвычайно высокую износостойкость.
Промышленная оловянная бронза Оловянная бронза является важным медным сплавом, используемым в промышленности. Для улучшения ее литья, механической и износостойкости, а также для экономии в оловянную бронзу добавляют олово, фосфор, цинк, свинец и другие легирующие элементы. Поэтому оловянную бронзу можно разделить на три категории: оловянно-фосфорная бронза, оловянно-цинковая бронза и оловянно-цинковая бронза.
Категории литья по выплавляемым моделям из оловянной бронзы
Фосфор является хорошим раскислителем медных сплавов, что позволяет повысить текучесть сплава, улучшить технологические и механические свойства оловянной бронзы, но повысить степень обратной ликвации.
Предельная растворимость фосфора в оловянной бронзе составляет {{0}},15%. Если его слишком много, то образуется тройная эвтектика плюс δ плюс Cu3P. Температура плавления 628 градусов. Во время горячей прокатки легко получить горячеломкость, поэтому ее можно обрабатывать только в холодном состоянии. Поэтому содержание фосфора в деформированной оловянной бронзе не должно быть более 0,5%, а при горячей обработке - менее 0,25%.
Фосфорсодержащая оловянная бронза — известный эластичный материал. Во время обработки необходимо контролировать размер зерна перед холодной обработкой и низкотемпературным отжигом после обработки. Прочность, модуль упругости и усталостная прочность мелкозернистого материала выше, чем у крупнозернистого, но пластичность ниже. Холоднообработанный материал отжигают при температуре 200~260 градусов в течение 1~2 часов при низкой температуре для получения эффекта отжига, который может дополнительно улучшить прочность, пластичность, предел упругости и модуль упругости продукта, а также повысить стабильность упругости.
В национальный стандарт Китая включены 4 сорта фосфорсодержащей оловянной бронзы. Олово (Sn) × Среди них сплав QSn6.5-0.1 в основном используется для изготовления эластичных компонентов, особенно пружинных контактных деталей с хорошей электропроводностью, износостойких деталей и диамагнитных компонентов в приборах и счетчиках; Сплав Qsn6.5-0.4 применяется в основном для изготовления бумаги, Металлические сетки изготавливаются в таких отраслях промышленности, как химическая и пищевая, а также применяются при изготовлении износостойких и пружинных деталей;
Сплав QSn7-0.2 используется для деталей, воспринимающих трение при умеренной нагрузке и скорости скольжения, таких как подшипники, втулки, турбины и т. д., а также может изготавливать упругие элементы и другие механические и электрические детали;
Сплав QSn4-0.3 используется в производстве различных трубок в манометрах в качестве чувствительных компонентов и известен как манометрическая бронза.
Процесс пост-кастинга
1. Термическая обработка: отжиг, карбонизация, отпуск, закалка, нормализация, поверхностный отпуск.
2. Технологическое оборудование: ЧПУ, WEDM, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок и т.д.;
3. Обработка поверхности: порошковое напыление, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение и т.д.

Формы и контрольные приспособления
1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (кроме потерянной пены).
2. Срок поставки формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукта).
3. Обслуживание оснастки и пресс-форм: Zhongwei отвечает за прецизионные детали.
Контроль качества
1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.
2. Образцы и пробный запуск будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.
3. Испытательное оборудование: дефектоскопия, анализатор спектра, анализатор золотого изображения, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение;
4. Обеспечить послепродажное обслуживание.
5. Качество можно проследить.
Заявление
Медь – это цветной металл, тесно связанный с человеком. Он широко используется в электротехнической, легкой промышленности, машиностроении, строительстве, оборонной промышленности и других областях. По потреблению цветных металлов в моей стране он уступает только алюминию.
Оловянная бронза — сплав цветных металлов с наименьшей усадкой отливок, применяется для получения отливок сложной формы, четких очертаний и с низкими требованиями к герметичности. Оловянная бронза очень устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и паре, широко используется в паровых котлах и деталях морских кораблей. Фосфорсодержащие оловянные бронзы обладают хорошими механическими свойствами и могут применяться в качестве износостойких деталей и упругих деталей высокоточных станков. Свинцовосодержащая оловянная бронза часто используется в качестве изнашиваемых деталей и подшипников скольжения. Цинк-оловянная бронза может применяться для отливок с высокой воздухонепроницаемостью.
Литье по выплавляемым моделям из оловянной бронзы является наиболее широко используемым и наиболее широко используемым в электротехнической и электронной промышленности, на его долю приходится более половины общего потребления. Используется во всех видах кабелей и проводов, таких как двигатели и трансформаторы, переключатели и печатные платы В производстве машин и транспортных средств, используется в производстве промышленных клапанов и фитингов, инструментов, подшипников скольжения, пресс-форм, теплообменников и насосов , так далее.
Он широко используется в производстве вакуумов, перегонных котлов, варочных котлов и т. д. в химической промышленности.
В оборонной промышленности из него изготавливают пули, гильзы, детали оружия и т. д. На каждые 3 млн патронов требуется 130-140 тонн меди.
В строительстве используется в качестве различных труб, фитингов, декоративных приспособлений и т.д.
Отправить запрос










