Новое применение порошка титанового сплава в литье металлов под давлением MIM Industry

Новое применение порошка титанового сплава в литье металлов под давлением MIM Industry

TC4, TA1 и другие детали MIM из титанового сплава, производимые Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., стабильно поставляются производителям пользователей титановых деталей MIM на последующих этапах технологической цепочки и применяются в интеллектуальных носимых устройствах, электронике 3C, медицинских устройствах и других устройствах. поля. В будущем Zhongwei Precision выпустит более разнообразный и недорогой порошок из титанового сплава, предоставляя клиентам эффективные и интегрированные технические решения с превосходным и стабильным качеством продукции.

История развития индустрии MIM

Технология MIM представляет собой передовую технологию формования, которая сочетает в себе преимущества компрессионного формования порошковой металлургии и литья пластмасс под давлением. Его исследования и разработки начались в 1973 году, и компания Parmatech, основанная Вайхом в США, первой занялась исследованиями и разработкой продуктов технологии MIM, которая находится в зачаточном состоянии. Только в 1979 году ее продукция получила две награды на конкурсе продукции Международной конференции по порошковой металлургии, что привлекло большое внимание представителей отрасли порошковой металлургии и впоследствии быстро развивалось. С индустриализацией индустрии MIM в разных странах она широко применяется во многих областях, таких как автомобили, электронные продукты, медицинские приборы, потребительские товары и т. д. Среди них азиатский рынок в основном используется в электронной промышленности, Североамериканский рынок в основном используется для медицинских устройств, легкого оружия и других областей, а европейский рынок больше ориентирован на автомобильную и потребительскую промышленность.

Китай включил технологию MIM в исследования в области высоких технологий еще в 7-й и 8-й пятилетках, чтобы прорвать технологическую блокаду передовых стран мира, а затем увеличил исследовательскую деятельность в планах 863 и 973. В конце 1990-х постепенно были построены промышленные производственные линии и началось промышленное производство. В 2006 году немецкие корма BASF активно продвигались в Китае. Быстрое развитие системы подачи полиоксиметилена и технологии обезжиривания значительно способствовало развитию отечественной индустрии MIM. В 2011 году Apple в США была готова принять технологию MIM и широко использовала спеченные детали MIM, которые достигли периода взрывного роста. С развитием отечественных промышленных технологий, новых машин для литья под давлением, зеленой и экологически чистой технологии обезжиривания щавелевой кислотой и новых систем подачи на основе парафина, индустрия MIM будет неуклонно расти с годовым темпом роста около 20 процентов.

Перспективы титановых сплавов МИМ

Титан и титановые сплавы широко используются в аэрокосмической и медицинской технике благодаря их высокой удельной прочности, высокой коррозионной стойкости и отличной биосовместимости. Однако они ограничены из-за их низкой эффективности, большого количества отходов и плохой производительности при обработке с использованием традиционных методов механической обработки. Литье металлов под давлением (MIM) — это новый тип технологии почти сетчатого формования, который считается идеальным процессом механической обработки для подготовки титана и титановых сплавов благодаря низкозатратному массовому производству сложных конструкций, крупногабаритных и высокоточных компонентов. . Текущий основной процесс обработки титана MIM включает смешивание металлического порошка титанового сплава и связующего для получения однородного и стабильного сырья, а затем получение сырой заготовки, отвечающей требованиям, посредством литья под давлением; Затем связующее в сырой заготовке удаляется в соответствии с различными связующими системами, и, наконец, необходимые детали получаются путем спекания и последующей обработки.

Рис. 1. Блок-схема процесса MIM

Согласно анализу рынка индустрии литья металлических порошков (MIM) в Китае в 2020 году, проведенному Huajing Industry Research Institute, ожидается, что рыночная доля отрасли MIM достигнет 12,19 млрд юаней в 2025 году. Среди них MIM титан и титан порошок сплава испытает взрывное развитие, которое будет сосредоточено в области бытовой электроники, а доля мобильных телефонов и их компонентов будет продолжать расти.

Компоненты из титанового сплава производства Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.

Технические трудности титанового сплава MIM

В настоящее время исследования МИМ титана и титановых сплавов достигли определенного прогресса, но все еще существуют некоторые трудности в крупномасштабном промышленном применении, в основном в том числе следующие моменты:

1. Сферические порошки титана и титановых сплавов с низким содержанием кислорода дороги; Хотя отечественные производители сферических порошков из титана и титановых сплавов быстро развиваются в последние годы, между ними все еще существует определенный разрыв с передовыми мировыми технологиями.

2. Выбор связующего и процесс удаления обезжиривания; Выбор связующего определяет количество порошковой начинки, которая оказывает непосредственное влияние на плотность, усадку и шероховатость поверхности спеченных изделий. Эффективный процесс обезжиривания помогает уменьшить влияние примесей, таких как C и O, и улучшить характеристики продукта.

3. Оптимизация процесса спекания и требований к оборудованию; В связи с высокой активностью титановых сплавов крайне важно контролировать температуру и содержание кислорода при спекании, что выдвигает более высокие требования к агломерационной печи.

Исследования и производство порошка титанового сплава Zhongwei Precision MIM

Zhongwei Precision Nu metal занимается исследованиями и разработками, а также производством новых металлических материалов и сферических металлических порошков. Это национальное высокотехнологичное предприятие, ориентированное на исследования и разработки и ориентированное на точное производство.

Что касается бизнеса литья металлов под давлением, Zhongwei Precision в настоящее время имеет 10 производственных линий вакуумных печей с годовой производительностью более 1000 тонн высококачественных компонентов, таких как титановые сплавы и жаропрочные сплавы. Его продукция широко используется в аддитивном производстве, MIM, обработке поверхности и других областях. В 2020 году zhongwei Precision сосредоточилась на разработке титанового сплава MIM и создала совместный центр исследований и разработок с Центральным южным университетом и другими известными университетами в области порошковой металлургии, чтобы продолжать преодолевать узкое место порошка титанового сплава MIM.литье металла под давлениемтехнологии.