Исследования и анализ применения меди в порошковой металлургии

Исследования и анализ применения меди в порошковой металлургии

В последние годы исследователи порошковой металлургии все больше внимания уделяют материалам с «нано» и «композитными» характеристиками, игнорируя при этом растущую роль базовых материалов и их процессов в области порошковой металлургии. Медь сыграла большую роль в области порошковой металлургии и будет и впредь способствовать ее развитию. В данной статье описано применение медного порошка в области порошковой металлургии и его техническое развитие. Рассмотрены история развития, характеристики и применение меди. Эта статья поддерживает точку зрения о том, что применение меди в порошковой металлургии будет продолжать расти, а медь имеет широкие перспективы в области терморегулирующих материалов и традиционных материалов.порошковая металлургия.

Описано применение медного порошка в области порошковой металлургии и его техническое развитие. Рассмотрены история развития, характеристики и применение меди. Автор считает, что применение меди в порошковой металлургии будет постоянно расширяться, и она будет иметь широкие перспективы применения в области терморегулирующих материалов и традиционной порошковой металлургии.

Применение меди в порошковой металлургии

Еще 10000 лет назад медь была открыта и считалась уникальным металлом. Сначала его использовали для украшений и других украшений. Изготавливается из природных медных блоков или медесодержащих руд. Обработка очень проста. То есть первоначальная холодная обработка датируется 8700 годом до нашей эры. Медь используется для изготовления подвесок для ожерелий.

Медь обладает отличной теплопроводностью и проводимостью, а также хорошей коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Медь легко обрабатывается в сложные формы и нити. Архитекторы часто используют его ярко-красный цвет и эродированную зелень для украшения зданий, потолков и наружных сооружений.

Медь легко легируется другими элементами и широко используется для изготовления поковок, отливок и изделий специальной формы, изделий порошковой металлургии. Сплавы из меди и никеля обладают превосходной коррозионной стойкостью в морской воде. Олово может улучшить прочность и коррозионную стойкость меди в твердом растворе. Сплавы цинка и меди, т.е. латунный порошок, используются для водопроводных труб, замков, клапанов и фитингов. Медные сплавы, содержащие никель, олово, титан, бериллий и кобальт, обладают такой же прочностью, как высокопрочная сталь, и обладают высокой электропроводностью и теплопроводностью. Медные и медно-цинковые алюминиевые сплавы обычно используются для производства чешуйчатого золотого порошка. Регулируя состав олова и никеля, можно получить определенные цвета.

В области порошковой металлургии порошок чистой меди используется для производства электронных и теплопроводных деталей. Медные сплавы, содержащие олово, цинк, никель или железо, широко используются в автомобильной, садовой технике, инструментальной и электронной промышленности. Медный порошок в основном используется для самосмазывающихся подшипников, а также для предварительного смешивания железа с медью, диализа и фрикционных материалов в химической промышленности.

Важным и отличительным применением медного порошка является порошковая металлургия. Материалы в этой области не получают путем плавки и литья. Например, дисперсионно-упрочненный медно-алюминиевый оксид используется для упрочнения и изготовления сварочных стержней (используемых в автомобилестроении и других отраслях промышленности), а вольфрамовая медь и молибденовая медь используются в области управления тепловым режимом электронных компонентов. Эти материалы должны контролировать свою пористость. Самосмазывающиеся подшипники и фильтры являются типичным применением в порошковой металлургии. Эти материалы нуждаются в надлежащем контроле пористости для достижения хорошего смазывающего эффекта при содержании масла.

Медный порошок может быть превращен в электронные и электрические компоненты сложной формы с помощью процесса литья под давлением. Этот продукт имеет хорошую проводимость и теплопроводность. Мы можем использовать медный порошок высокой чистоты для улучшения проводимости и теплопроводности за счет увеличения конечной плотности детали. Процесс литья под давлением может улучшить плотность медного порошка, а также соответственно улучшить проводимость и теплопроводность продукта.

Продукция порошковой металлургии

Основное использование медного порошка - это смешивание порошка меди и олова для изготовления бронзовых деталей. В начале 1920-х компания Metal Refining Company (USMR), расположенная в Картрайтском автономном районе, штат Нью-Джерси, США, начала производить электролитический медный порошок. Этот завод имеет небольшую площадь и большой катодный ящик. В пиковый период производства порошковый завод производит около 455 тонн медного порошка ежемесячно. В середине -1980 годов были вынуждены закрыться металлургические и электролизные предприятия. Из-за закрытия завода в Картрайте, хотя некоторые предприятия пытались производить электролитический медный порошок, в США больше не производили электролитический медный порошок. На сегодняшний день электролитический медный порошок производится в Европе, Японии, России, Индии и Южной Корее.