Какова твердость порошковой металлургии?
Dec 13, 2022
Какова твердость порошковой металлургии?
В чем твердостьпорошковая металлургия? Какова твердость порошковой металлургии? В основном это зависит от требований заказчика. Как правило, заказчику требуется твердость HRC, HRB, HB, HV и т. д., но она, как правило, унифицирована в их собственных процессах. Обычно используемая твердость - HRB, HRC; Конкретная ситуация зависит от фактического положения компании.
порошковая металлургия
Порошковая металлургия имеет множество спецификаций материалов, но также может быть закалена, ее твердость в основном зависит от выбора и использования материала. Вот краткое введение в твердость порошковой металлургии на основе железа в прецизионном вязании Zhongwei:
Твердость порошковой металлургии на основе железа обычно составляет HB90. Порошок на основе железа изготавливается путем регулирования содержания Ni и Cr в 18-8 или нержавеющей стали Cr13 и добавления элементов B и Si. Твердость, плотность и прочность сцепления напыленного слоя порошка сплава на основе железа примерно равны таковым у порошкового покрытия из сплава на основе никеля, поэтому во многих случаях он может заменить порошок сплава на основе никеля, но ударная вязкость покрытия ниже. чем у порошкового покрытия из сплава на основе никеля. Порошковое покрытие из сплава на основе железа обладает хорошей износостойкостью.
1. Углеродистая сталь и низколегированный порошок
Этот вид материала широко используется в машиностроении. Он имеет хорошую прочность, износостойкость, обширные источники и низкую цену. Обычно он используется в качестве твердого покрытия поверхностей скольжения и размерного ремонта изношенных деталей механических деталей, работающих при комнатной температуре. Однако этот вид материала имеет высокую температуру плавления, из-за чего легко вызвать окисление и пористое покрытие при напылении.
2. Порошок сплава Fe Cr Si
Этот вид напыления сплава позволяет получить яркое и плотное покрытие и хорошее качество обработки. Твердость покрытия может достигать 90HRB. Его можно использовать для ремонта изношенных деталей из бронзы и нержавеющей стали, устранения кавитации в контейнерах из нержавеющей стали, а также в качестве покрытия на поверхности прокладки, поверхности механического уплотнения или поверхности вала двигателя.
3. Порошок сплава Fe Cr B Si
Эта серия сплавов обладает хорошей износостойкостью, сопротивлением давлению и ударной вязкостью, а также легко обрабатывается. Он используется для изнашиваемых деталей, поверхности вала насоса, уплотнительной поверхности коробки паровой турбины и других деталей. Поскольку он содержит такие элементы, как бор и кремний, он самоплавкий, его можно напылять напрямую или переплавлять, что можно использовать для лазерной наплавки.
