Какие детали подходят для обработки методом порошковой металлургии?

Какие детали подходят для обработки методом порошковой металлургии?

По сравнению с другими процессами преимущества экономии затратпорошковая металлургияпродукты очень очевидны в случае массового производства. Однако некоторые детали можно обрабатывать по технологии порошковой металлургии, а некоторые детали неприменимы. Итак, какие детали подходят для порошковой металлургии? Теперь давайте узнаем об этом с помощью редактора точности zhongwei.

Порошковая металлургия

Начнем с процесса порошковой металлургии, потому что технология обработки любой детали из порошковой металлургии во многом одинакова. Как правило, это: разработка продукта и формы - смешивание - загрузка, формование, прессование и отладка - спекание - механическая обработка или отделка - термообработка - отделка, погружение в масло - проверка качества и упаковка. Некоторые из них могут нуждаться в покрытии или чернении. Хорошо закончите их, удалите заусенцы, а затем отнесите их на покрытие и чернение.

В соответствии с технологическим маршрутом производства все детали P/M должны быть открыты в соответствии с размером деталей, а затем проверены на машине. Вообще говоря, пресс-форма для мелких деталей стоит от 2500 юаней до десятков тысяч, и стоимость изготовления пресс-формы также довольно высока. Если количество партии деталей составляет всего сотни или тысячи, то процесс порошковой металлургии не рассматривается. Во-первых, стоимость открытия формы высока, а во-вторых, в зависимости от размера продукта минимальный объем заказа обычно составляет не менее десятков тысяч. Для всех нерентабельно открывать пресс-форму на 5000, устанавливать пресс-форму в течение дня и производить сотни продуктов. Таким образом, можно сказать, что большое количество деталей подходит для открытия и настройки пресс-формы, в то время как может быть получено небольшое количество обработанных деталей.

Допуск на механическую обработку деталей из порошковой металлургии имеет диапазон изменения. В случае отсутствия чистовой обработки общий допуск профиля находится в пределах 3,5 ‰, а допуск по высоте — в пределах 0,15 мм. После спекания допуск контура после вторичной отделки и повторного прессования может быть изменен в пределах 2,5 ‰, а допуск по высоте - в пределах 0,1 мм. Однако существует предельное значение как для внутреннего, так и для внешнего диаметра. Как правило, внешний диаметр может составлять всего 0.02 мм, а внутренний диаметр может составлять всего 0,018 мм. Поэтому, если точность обработки слишком высока, следует рассмотреть возможность обработки с ЧПУ или порошковой металлургии.

Порошковая металлургия производится путем прессования железного порошка, и его фактическая плотность ниже, чем у родственных материалов. Поэтому плотность и прочность немного обесцениваются по сравнению с материалами. Если требуется, чтобы плотность, термообработка и прочность деталей были такими же, как у материалов, порошковая металлургия не подходит для обработки и настройки.

Детали порошковой металлургии обрабатываются автоматическим формовочным прессом или машиной для литья под давлением, поэтому слишком большие детали не подходят для обработки порошковой металлургией.