Детали KV-1 MIM

Introduction of KV-1 Metal Injection Molding Parts

Сплав 4J29 также известен как сплав Ковар. Сплав имеет коэффициент линейного расширения, аналогичный коэффициенту боросиликатного твердого стекла при 20-450 градусах, более высокую точку Кюри и хорошую стабильность микроструктуры при низких температурах.

Сравнительная таблица таких же зарубежных брендов

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. представляет собой коллекцию литья под давлением металла из медного сплава, литья под давлением металла на основе железа, литья под давлением металла на основе нержавеющей стали, литья под давлением металла из алюминиевого сплава, литья под давлением металла из никелевого сплава, литья под давлением металла из кобальтового сплава. литье под давлением, литье металлов из вольфрамовых сплавов Комплексное высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажу литья под давлением, литья металлов под давлением из цементированного карбида и конструкционных деталей из порошковой металлургии.

премьера продукта

1. Стандарты реализации: компания строго применяет сертификацию ISO9001, ISO14001, IATF16949, а продукция прошла сертификацию ROHS, FDA EU и т. д.

2. KV-1 Стандарт материала деталей MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основные процессы: литье под давлением MIM, порошковая металлургия PM, литье по выплавляемым моделям, литье алюминия под давлением,

4. Доступные материалы для порошковой металлургии:

Медные сплавы, железные основы, титановые сплавы, основы из нержавеющей стали, алюминиевые сплавы, никелевые сплавы, кобальтовые сплавы, вольфрамовые сплавы, цементированные карбиды, гидроксисплавы, магнитомягкие материалы и 3D-печать могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

Описание продукта

Сплав 4J29 также известен как сплав Ковар. Сплав имеет коэффициент линейного расширения, аналогичный коэффициенту боросиликатного твердого стекла при 20-450 градусах, более высокую точку Кюри и хорошую стабильность микроструктуры при низких температурах. Оксидная пленка сплава плотная и хорошо смачивается стеклом. Он не взаимодействует с ртутью и подходит для использования в счетчиках, содержащих ртутный разряд. Это основной материал уплотняющей конструкции электровакуумных устройств.

●Похожие оценки

Россия США Великобритания Япония Франция Германия

29ХК Ковар Нило К КВ-1 Дилвер П0 Вакон 12

29НК-БИ Родар КВ-2

Techallony Glassseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silver 48

●Технический стандарт

YB/T 5231-1993 "Технические условия на сплавы железно-никель-кобальтовые стеклянные уплотнительные 4Ж29 и 4Ж44"

●Химический состав

C Меньше или равно {{0}}.03 процента Mn Меньше или равно 0,50 процента Si Меньше или равно {{ 10}},30 % P Меньше или равно 0,020 % S Меньше или равно 0,020 % Cu Меньше или равно 0,20 % Cr Меньше или равно 0,20 % Mo Меньше больше или равно 0,20 процента

Ni=28.5-29.5% Co=16.8-17.8%

Fe=избыток

При условии, что средний коэффициент линейного расширения достигает стандарта, содержание никеля и кобальта допускается отклоняться от диапазона, указанного в таблице {{0}}. Содержание алюминия, магния, циркония и титана не должно превышать 0,10% каждого, а общее количество не должно превышать 0,20%.

●Режим термообработки

Образцы для испытаний на коэффициент расширения и низкотемпературную стабильность микроструктуры, указанные в стандарте, нагревают до 900° ± 20° в атмосфере водорода, выдерживают в течение 1 ч, затем нагревают до 1100° ± 20° и выдерживают в течение 15 мин при температура не выше 5 градусов/мин. Скорость охлаждается до температуры ниже 200 градусов.

●Обзор приложений

Сплав представляет собой типичный уплотнительный сплав Fe-Ni-Co для твердого стекла, обычно используемый в мире. Он долгое время использовался на авиационном заводе со стабильной производительностью. Он в основном используется для герметизации стекла электровакуумных компонентов, таких как пусковые трубы, лампы генератора, лампы зажигания, магнетроны, транзисторы, герметичные свечи, реле, выводы интегральных схем, шасси, корпуса, кронштейны и т. д. стекло должно соответствовать коэффициенту расширения сплава. Строго проверяйте стабильность ткани при низких температурах в зависимости от температуры использования. Во время обработки следует проводить соответствующую термическую обработку, чтобы материал обладал хорошими свойствами глубокой вытяжки. При использовании поковок следует строго проверять их герметичность.

●Организационная структура

После обработки сплава в соответствии с системой термообработки, указанной в 1.5, а затем замораживания при -78.5 градусах, мартенситная структура не должна проявляться в течение более или равного 4 часам. Однако, когда состав сплава не подходит, различные степени превращения аустенита ( ) в игольчатый мартенсит ( ) будут происходить при комнатной или низкой температуре, и это превращение будет сопровождаться объемным расширением. Соответственно увеличивается коэффициент расширения сплава, что приводит к резкому увеличению внутренних напряжений уплотнительной детали и даже частичному повреждению. Основным фактором, влияющим на стабильность микроструктуры сплава при низких температурах, является химический состав сплава. Из тройной фазовой диаграммы Fe-Ni-Co видно, что никель является основным элементом для стабилизации фазы, а высокое содержание никеля способствует стабильности фазы. По мере увеличения общей скорости деформации сплава его микроструктура становится более стабильной. Сегрегация состава сплава также может вызывать локальную → трансформацию. Кроме того, грубые зерна также будут способствовать трансформации →.

●Введение в производственный процесс 4J29

Процесс производства сплава 4Ж29 Ковар в основном представляет собой плавку - горячую обработку давлением - ковку, горячую прокатку - холодную обработку давлением (прокатку) - промежуточный отжиг - холодную обработку давлением - окончательную термообработку (отжиг). Для плавки 4J29 обычно используется невакуумная индукционная печь или электродуговая печь. Содержание углерода в стали 4J29 обычно поддерживается на уровне около 0,02 процента, а содержание газа и примесей в стали должно быть сведено к минимуму, чтобы предотвратить появление пузырей при расширении и герметизации слитка после выплавки 4J29. Когда 4J29 кованый и горячекатаный, он обычно используется для начала ковки при температуре 1150~1200 градусов Цельсия, а температура остановки ковки выше или равна 800 градусов Цельсия. Когда сталь 4J29 подвергается холодной прокатке, общая скорость деформации при каждой холодной прокатке не должна превышать 65 процентов, чтобы предотвратить образование холоднокатаной ткани и рекристаллизованной ткани во время рекристаллизационного отжига. Температура рекристаллизационного отжига 4J29 обычно составляет 850~900 градусов Цельсия.

●Приложение 4J29

Сплав 4J29 Kovar используется для электрического вакуума, в основном используется для герметизации твердым стеклом (DM -308), 4J29 также может быть герметизирован 95-процентной керамикой AL2O3. 4J29 является основным материалом уплотняющей конструкции для электровакуумных устройств.

●заказ 4J29

4J29 Kovar Alloy Convention Co., Ltd. рассмотрит чертежи и сделает предложения. Отдел разработок НИИ также может организовать производство материалов 4J29 в соответствии с условиями работы разных заказчиков. Крайний срок пресс-формы и время доставки продукции

●Форма поставки сплава Ковар 4Ж29

Круглая сталь 4Ж29. Лист 4Ж29. Лента из стали 4Ж29. Толстая пластина 4J29. Поковки 4Ж29. Индивидуальный сервис MIM по литью металлов под давлением.

Сплав 4J29 из ковара является одним из наиболее зрелых продуктов Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Это также продукт из никель-кобальтового сплава с большими инвестициями в научные исследования.

1. Обзор сплава Ковар 4J29.

Ковар 4J29 представляет собой никель-кобальтовый сплав, содержащий 29% никеля, 17% кобальта и остальное железо. В широком диапазоне температур (-80~450 градусов) кривая теплового расширения согласуется с некоторыми твердыми боросиликатными стеклами с высоким содержанием кремния. Широко используется в производстве высоковакуумных герметичных соединений стекло-металл. Поскольку 4J29 обладает хорошими герметизирующими, сварочными и технологическими свойствами, этот сплав широко используется в различных странах. В зарубежных странах его обычно называют коваром.

Процесс термической обработки сплава 4Ж29 Ковар.

Промежуточная термообработка сплава 4Ж29.

Когда коварский сплав 4Ж29 подвергается холодной прокатке, холодной вытяжке и холодной штамповке, для устранения упрочнения, вызванного обработкой, и восстановления необходимой пластичности целесообразно продолжать обработку. Температура: 750 градусов ~ 900 градусов; Время выдержки: определяется размером и количеством материала 4J29. Обычно 1~2 часа; Атмосфера: Защита атмосферы, сухой водород (точка росы -40 градусов или около того). Аммиак диспергированный или вакуумный; метод охлаждения: охлаждение печи или охлаждение печи и воздушное охлаждение.

Окончательная термообработка готового изделия из сплава 2.4J29 Ковар.

После того, как деталь 4J29 сформирована, необходимо удалить газ или поверхностный углерод и смазку перед герметизацией стеклом, и в то же время устранить остаточное напряжение обработки в детали 4J29.

Температура: 950~1050 градусов; Время выдержки: около 15 минут; Атмосфера: теплый водород.

3. Система предварительного окисления сплава Kovar 4J29 перед герметизацией.

Нагрейте до 800 градусов на воздухе в течение 15 минут или ниже 900 градусов в течение 5 минут. Не удалось восстановить атмосферу.

6. Сварка Коварного сплава 4Ж29.

Сплав 4J29 обладает хорошими сварочными характеристиками, легко поддается дуговой сварке, контактной сварке и пайке. При дуговой сварке 4J29 в качестве электрода можно использовать нержавеющую сталь Ni-Cr (например, 18cr-8ni или 25cr-12ni и т. д.). Если ковар 4J29 соединяется с низкоуглеродистой сталью, то лучше сваривать атомарным водородом.