Ступица зубчатой ​​передачи автомобильного двигателя Спеченная деталь PM

Внедрение продукции

Преимущества продукта

Преимущества зубчатой ​​ступицы из порошковой металлургии:

1. Низкая стоимость, быстрое производство партии, одноразовое литье, отсутствие необходимости обработки зубьев шестерни после литья.

2. Благодаря технологическим характеристикам порошковой металлургии из него можно изготовить маслосодержащие детали для формирования деталей без смазки, но эффект все же хуже, чем при смазке масляной ванной, которая относится к состоянию граничной смазки.

3. В процессе формирования ступицы зубчатого колеса нет отходов, что лучше для использования стальных ресурсов. Здесь представлены преимущества зубчатых колес из порошковой металлургии. В некоторых неважных учреждениях можно рассматривать шестерни из порошковой металлургии, такие как игрушки и т. Д. Механическая трансмиссия, передача с высоким крутящим моментом и т. Д. должны быть первым выбором механически обработанных шестерен, шестерен из порошковой металлургии. Точность не очень высокая, обычно около 10 проводов, не подходит для точной передачи. Применение типов шестерен порошковой металлургии: масляный насос мотоцикла: различные шестерни масляного насоса, ступицы зубчатых колес, различные роторы масляного насоса, кулачковые кольца, автомобили и т. Д.

Меры предосторожности при установке ступицы зубчатого колеса из порошковой металлургии: При установке ступицы зубчатого колеса из высокопрочного сплава из порошковой металлургии необходимо выполнить подключение к источнику питания в соответствии со схемой подключения или руководством по эксплуатации, чтобы избежать поражения электрическим током или возгорания. Не приближайтесь к вращающимся объектам (валы, шестерни и т. д.) и не удаляйте их, когда работают шестерни из сплава с хорошей порошковой металлургией. При попадании обломков или травм немедленно отключите выключатель питания и вовремя примите меры. Кроме того, следует отметить, что при отключении электроэнергии выключатель питания должен быть отключен, чтобы предотвратить травмы или повреждение устройства после получения питания. Некоторые двигатели с редуктором из сплава порошковой металлургии имеют термозащиту. Когда температура двигателя не соответствует норме, питание автоматически отключается. Когда температура двигателя упадет до определенного значения, двигатель автоматически возобновит работу.

На что следует обратить внимание при использовании смазочного масла для ступиц зубчатых колес из порошковой металлургии? 1. Во время процесса смазывания используйте инструмент для экструзии смазочного масла для смазывания, не наносите непосредственно вручную. Поскольку смазка прерывистая, при каждом вращении необходимо образовывать новую масляную пленку, поэтому смазочное масло должно иметь высокую вязкость и сильную адсорбцию, чтобы новая масляная пленка покрывала поверхность шестерни. 2. Если цена нейтрализации смазочного масла в системе смазки редуктора порошковой металлургии увеличилась на 0.8-1.00 по сравнению с новым маслом, а степень сцепления значительно увеличился, его необходимо немедленно заменить. 3. В дополнение к нанесению смазочного масла на шестерни из порошковой металлургии, на шестернях из порошковой металлургии также должны быть приняты меры по защите от пыли, чтобы максимально предотвратить попадание пыли. Каковы характеристики прочности зубчатых колес из порошковой металлургии? Точность зубчатых колес из порошковой металлургии зависит от коэффициента расширения материала и точности пресс-формы.

Каковы проблемы термической втулки деталей зубчатых передач из порошковой металлургии? С непрерывным развитием национальных промышленных технологий традиционный процесс литья порошковой металлургии больше не может удовлетворять потребности современной промышленности, поэтому детали и изделия, используемые во многих областях, теперь должны производиться высокотехнологичными средствами, но порошковая металлургия это высокотехнологичное технологическое ремесло. Итак, каковы проблемы горячих рукавов деталей колес из порошковой металлургии? Проблемы заключаются в следующем: 1. Печь для спекания (сетчатая ленточная печь) спекается и защищается газообразным аммиаком. Будь то на основе железа или меди, он сначала смешивается с порошком, затем прессуется, затем спекается и формуется, а затем заполняется маслом. 2. Возможна карбонитрация, нитроцементация, индукционная закалка и другие виды термической обработки. 3. Попробуйте карбонитрацию при температуре около 850 градусов в течение 4 часов. Количество керосина должно быть большим. Предварительно лучше не погружать продукт в термическую обработку. 4. Возможно ли карбонитрирование? Minxin проверил, что Соединенные Штаты говорят о карбонитрировании. 5. Печь для спекания (сетчатая ленточная печь) спекается и защищается газообразным аммиаком. Независимо от того, на основе железа или меди, он сначала смешивается с порошком, затем прессуется, затем спекается и формуется, а затем заполняется маслом. Предотвращение ржавчины на поверхности шестерен из порошковой металлургии: пассивация и обработка покрытия, защита от ржавчины по-прежнему требуется во время транспортировки, а покрытие влияет на последующую сборку и использование. Уханьская порошковая металлургия формирует цену на шестерню

Процесс зубчатой ​​передачи порошковой металлургии: когда зубчатые колеса изготавливаются методом порошковой металлургии, коэффициент использования материала может достигать более 95 процентов. Продукция Jiaxing Automotive Engine Gear

Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения