Внедрение продукции

FGE38-17 литье по выплавляемым моделям из ковкого чугуна

Китайский процесс производства ковкого чугуна

Редкоземельные элементы добавляются для улучшения производительности

В аспекте высокопрочного и низколегированного ковкого чугуна, помимо меди и молибдена, также изучаются никель и ниобий. Хотя эксплуатационные характеристики среднемарганцевого ковкого чугуна недостаточно стабильны, систематические исследования и применение в производстве в течение многих лет дали замечательные экономические выгоды.

Систематически изучалось влияние общего количества Si+Al на сопротивление росту редкоземельного магниевого чугуна с шаровидным графитом в дополнение к среднекремнистому чугуну с шаровидным графитом. Срок службы жаропрочного чугуна RQTAL5Si5, разработанного в Китае, в 3 раза больше, чем у серого чугуна, в 2 раза больше, чем у обычного жаропрочного чугуна, а срок службы японской жаропрочной стали Cr25Ni13Si2 эквивалентен.

Аустенитный высокопрочный чугун с высоким содержанием никеля также достиг прогресса, он успешно применяется в нефтедобывающей технике, химическом оборудовании, промышленных печных устройствах.

Что касается кислотостойкого ковкого чугуна, то производимый в Китае редкоземельный высококремнистый ковкий чугун меньше, однороднее и плотнее обычного высококремнистого чугуна, поэтому его коррозионная стойкость повышается на 10–90%, а его механическая прочность также значительно повышается.

Редкоземельные элементы могут сфероидизировать графит. С тех пор как Х. Моррог впервые использовал церий для получения чугуна с шаровидным графитом, многие изучали способность различных редкоземельных элементов к образованию нодулярных структур и обнаружили, что церий является наиболее эффективным элементом-нодуляризатором, а другие элементы также обладают различной степенью способности к образованию нодулярных структур.

China has carried out a lot of research and development on the spheroidization of rare earth elements. It is found that rare earth elements are difficult to obtain spheroidal graphite as complete and uniform as magnesium ductile iron for the commonly used ductile iron components (C3.6 ~ 3.8wt%, Si2.0 ~ 2.5wt%). Moreover, when the amount of rare earth is too high, there will be a variety of deformed graphite, and the white mouth tendency will increase, but if it is a high carbon hypereutectic composition (C>4.0мас.%), а остаточное количество редкоземельных элементов составляет 0.12 ~ 0.15мас.%, можно получить хороший сферический графит.

Из-за низкого качества железа, высокого содержания серы (ваграночная плавка) и низкой температуры извлечения железа в Китае необходимо добавление редкоземельных элементов. Магний является доминирующим элементом в агенте для образования окатышей, а редкоземельные элементы могут способствовать образованию окатышей графита, с одной стороны; с другой стороны, также необходимо преодолеть влияние серы и примесных элементов для обеспечения сфероидизации.

Редкоземельные элементы не позволяют мешающим элементам разрушать сфероидизацию. Исследования показывают, что когда общее количество мешающих элементов, таких как Pb, Bi, Sb, Te и Ti, составляет {{0}}.05% по весу, добавление 0.01% по весу (остаточного количества) редкоземельных элементов может полностью нейтрализовать помехи и подавить образование деформированного графита. Большая часть китайского чугуна содержит титан, а некоторые виды чугуна содержат титан в количестве до {{10}}.2 ~ 0.3% по весу, но агент для получения редкоземельных магниевых конкреций может довести остаточное количество редкоземельных элементов в железе до 0.02 ~ 0,03% по весу, поэтому он все еще может гарантировать, что графитовый конкреций хорош. Если к ковкому чугуну добавить 0,02 ~ 0,03wt%Bi, то сферический графит почти полностью разрушается. Если затем добавить 0,01 ~ 0,05wt%Ce, то восстанавливается исходное состояние сфероидизации, что объясняется тем, что Bi и Ce образуют стабильные соединения.

Зародышеобразование редкоземельных элементов. Исследования, проведенные с 1960-х годов, показали, что содержащие церий инокулянты могут увеличить количество гранул в жидком чугуне в течение всего периода удержания, что приводит к большему количеству графитовых гранул в конечной ткани и меньшей белой тенденции. Результаты также показывают, что инокулянт, содержащий редкоземельные элементы, может улучшить инокуляционный эффект чугуна с шаровидным графитом и значительно повысить способность противостоять распаду. Причиной, по которой количество графитовых сфер увеличилось с добавлением редкоземельных элементов, можно считать: редкоземельные элементы могут обеспечить больше ядер, но состав ядер отличается от состава, обеспечиваемого инокуляцией FeSi; редкоземельные элементы могут заставить ранее неактивные ядра (присутствующие в жидком железе) расти, что приводит к увеличению общего количества ядер в жидком железе.

Вопросы, требующие внимания

(а) Жесткие требования к химическому составу, содержание углерода и кремния в исходном чугуне выше, чем в сером чугуне, а содержание марганца, фосфора и серы в ковком чугуне снижено.

(2) Температура жидкого чугуна выше, чем у серого чугуна, чтобы компенсировать потерю температуры жидкого чугуна во время сфероидизации и модифицирования.

(3) сфероидизирующая обработка, то есть добавление сфероидизирующего агента в жидкий чугун.

(4) Добавление инокулянта для инокуляции.

(5) Текучесть ковкого чугуна плохая, усадка большая, поэтому необходимы более высокая температура заливки и больший размер системы заливки, разумное применение стояка, холодного чугуна, использование принципа последовательного затвердевания.

(6) Термическая обработка.

① Отжиг. Получается ферритная матрица, улучшаются пластичность и вязкость, устраняются напряжения и улучшаются характеристики резания.

② Нормализация. Получается перлитная матрица для повышения прочности и износостойкости.

③ Закалка. Получается матричная структура закаленного сорбита и хорошие комплексные механические свойства, такие как главный вал, коленчатый вал, шатун и т. д.

④ изотермическая закалка. Позволяет изготавливать детали сложной формы и с высокими комплексными требованиями к эксплуатационным характеристикам, получая матричную структуру нижнего бейнита, а также комплексные механические свойства высокой прочности, высокой твердости, высокой вязкости и т. д., чтобы избежать трещин во время термообработки, например, шпиндель, коленчатый вал, шестерня и т. д.

Zhongwei Precision предлагает следующие услуги:

Системы обнаружения

Литье по выплавляемым моделям из медного кремниевого золя

Мы являемся производителем "FGE38-17 отливок из ковкого чугуна". Если вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами!