Потерянное восковое литье

Метод литья по выплавляемым моделям или метод литья по выплавляемым моделям - это производственный процесс в древнем Китае. В наше время это все еще метод, используемый для выявления мельчайших деталей металлоконструкций. Такие изделия часто сложны в изготовлении из-за громоздкости конструкции. Метод потерянного воска позволяет любому металлу полностью и точно воспроизвести внешний вид восковой модели. Поэтому этот метод до сих пор широко используется в скульптуре, ювелирной обработке, стоматологии и промышленной реставрации. Метод выплавки воска очень сложен и дорог, но он вознаграждает мастера красотой и оригинальностью готового изделия.

После более чем десяти лет осадков компания Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. имеет богатый производственный опыт в области точного литья по выплавляемым моделям жидкого стекла, технологии точного литья по выплавляемым моделям, технологии точного литья из кремнеземного золя и технологии литья в песчаные формы. Мы ожидаем, что производители со всего мира будут консультироваться и вести переговоры.

Описание продукта

Базовая ситуация литья по выплавляемым моделям

1. Стандарты реализации: Компания строго придерживается сертификации ISO9001 и TS 16949.

2. Стандарты материала продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основные процессы: литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям из кремнеземного золя, литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла, литье в оболочку, снятие заусенцев, пескоструйная обработка, механическая обработка, термообработка, проверка на герметичность, обработка поверхности и т. д.

4. Доступные материалы:

Сталь с высоким содержанием марганца, сталь с высоким содержанием хрома, сталь с высоким содержанием никеля, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, серый чугун, чугун, литая сталь, литой алюминий, литая медь и т. д. могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Потерянное восковое литьеПроцесс

Процесс литья по выплавляемым моделям подходит не только для точного литья различных типов и сплавов, но также позволяет получать отливки с более высокой точностью размеров и качеством поверхности, чем другие методы точного литья. Отливки, не поддающиеся обработке, могут быть отлиты методом точного литья по выплавляемым моделям.

Литье по выплавляемым моделям разработано на основе древнего воскового литья. Как древняя цивилизация, Китай является одной из стран, которые ранее использовали эту технологию. Еще за сотни лет до нашей эры древние трудящиеся нашей страны создали эту технологию точного литья по выплавляемым моделям, которая используется для точного литья с различными мелкими узорами. И колокольчики, и треножники, и посуда, и другие изделия, такие как гробница Цзэнхоу И в период Весны и Осени и т. Д. Основой статуи гробницы Цзэн Хоуи является ряд переплетенных драконов. Они соединяются встык и переплетаются вверх и вниз, образуя многослойный муаровый узор, выдолбленный посередине. Эти модели трудно изготовить с помощью обычных методов точного литья, и для их изготовления используется метод выплавляемых моделей. В процессе точного литья можно использовать тот факт, что парафин не обладает прочностью и его легко резать. С помощью обычных инструментов вы можете вырезать тот же парафиновый материал, что и надгробная плита Цзэн Хоуи, а затем добавить систему заливки, краску, депарафин, заливку, вы можете получить изысканную надгробную плиту Цзэн Хоуи.

Практическое применение современных методов литья по выплавляемым моделям в промышленном производстве пришлось на 1940-е годы. Развитие авиационных реактивных двигателей в то время требовало изготовления деталей из жаропрочных сплавов сложной формы, точных размеров и с гладкими поверхностями, таких как лопатки, рабочие колеса и сопла. Поскольку материалы из жаропрочных сплавов трудно поддаются механической обработке, а формы деталей сложны, изготовление их другими способами невозможно или затруднительно. Следовательно, необходимо найти новый точный процесс формования, поэтому для справки используется прецизионное литье по выплавляемым моделям с древних времен. Совершенствование технологии, современный метод литья по выплавляемым моделям получил важное развитие на основе древней технологии. Таким образом, развитие авиационной промышленности способствовало применению литья по выплавляемым моделям, а постоянное совершенствование и совершенствование литья по выплавляемым моделям также создало благоприятные условия для дальнейшего повышения производительности авиационной промышленности.

моя страна начала применять литье по выплавляемым моделям в промышленном производстве в 1950-х и 1960-х годах. С тех пор этот передовой процесс прецизионного литья получил значительное развитие и широко используется в авиации, автомобилях, станках, кораблях, двигателях внутреннего сгорания, газовых турбинах, телекоммуникационном оборудовании, оружии, медицинском оборудовании, режущих инструментах и ​​других отраслях обрабатывающей промышленности. Производство декоративно-прикладного искусства.

Проще говоря, так называемый процесс литья по выплавляемым моделям заключается в использовании легкоплавких материалов (таких как воск или пластик) для изготовления плавких моделей (называемых моделями или моделями по выплавляемым моделям) и нанесении на них нескольких слоев специальных огнеупорных покрытий. После затвердевания с образованием цельной оболочки формы форма выплавляется из оболочки формы паром или горячей водой, затем оболочка формы помещается в ящик с песком, заполняется вокруг нее сухим формованным песком, и, наконец, форма помещается в обжиговая печь для высокотемпературного обжига (например, при использовании высокопрочной формы форма после извлечения из формы может быть непосредственно обожжена без формования), после обжига формы или формы в нее заливают расплавленный металл для получения отливки .

Точность размеров литья по выплавляемым моделям относительно высока и обычно достигает CT4-6 (CT10~13 для литья в песчаные формы и CT5~7 для литья под давлением). Конечно, из-за сложного процесса литья по выплавляемым моделям существует множество факторов, влияющих на точность размеров отливок. Например, усадка материала формы, деформация формовочной массы, линейное изменение оболочки в процессе нагрева и охлаждения, скорость усадки сплава и деформация отливки в процессе затвердевания и т. д. поэтому, хотя точность размеров обычных отливок по выплавляемым моделям высока, однако ее консистенция все еще нуждается в улучшении (значительно улучшена размерная консистенция отливок с использованием средне- и высокотемпературных восков).

При прессовании выплавляемой формы используется форма с высокой чистотой поверхности полости, поэтому чистота поверхности выплавляемой формы также относительно высока. Кроме того, оболочка изготавливается из высокотемпературостойкого специального связующего и огнеупорной краски, приготовленной из огнеупорных материалов, которая покрывается и навешивается на выплавляемую форму, а внутренняя поверхность полости, непосредственно контактирующая с расплавленным металлом, имеет высокая плавность хода. Таким образом, чистота поверхности отливок по выплавляемым моделям выше, чем у обычных прецизионных отливок, обычно достигая Ra.1,6 ~ 3,2 мкм.

Преимущества продукта

Самым большим преимуществом литья по выплавляемым моделям является то, что отливки по выплавляемым моделям имеют высокую точность размеров и чистоту поверхности, поэтому объем механической обработки может быть уменьшен, но на деталях с более высокими требованиями можно оставить небольшой припуск на механическую обработку, даже на некоторых отливках. Оставляются только припуски на шлифовку и полировку. , и его можно использовать без механической обработки. Видно, что использование метода литья по выплавляемым моделям может сэкономить много станочного оборудования и времени обработки, а также значительно сэкономить металлическое сырье.

Еще одним преимуществом метода литья по выплавляемым моделям является то, что с его помощью можно прецизионно отливать сложные отливки из различных сплавов, особенно отливки из жаропрочных сплавов. Например, лопатка реактивного двигателя имеет обтекаемый контур и внутреннюю полость для охлаждения, которую практически невозможно сформировать механической обработкой. Производство методом литья по выплавляемым моделям может не только обеспечить массовое производство, обеспечить однородность отливок, но и избежать концентрации напряжений на остаточных ножевых линиях после механической обработки.

Процесс пост-кастинга

1. Термическая обработка: отжиг, карбонизация, отпуск, закалка, нормализация, поверхностный отпуск.

2. Технологическое оборудование: ЧПУ, WEDM, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок и т.д.;

3. Обработка поверхности: порошковое напыление, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение и т.д.

Формы и контрольные приспособления

1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (кроме потерянной пены).

2. Срок поставки формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукта).

3. Обслуживание оснастки и пресс-форм: Zhongwei отвечает за прецизионные детали.

Контроль качества

1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.

2. Образцы и пробный запуск будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.

3. Испытательное оборудование: дефектоскопия, анализатор спектра, анализатор золотого изображения, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение;

4. Обеспечить послепродажное обслуживание.

5. Качество можно проследить.

Заявление

Литье по выплавляемым моделям теперь называется прецизионным литьем по выплавляемым моделям. Это процесс точного литья с минимальной резкой или без нее. Это превосходный технологический процесс в индустрии точного литья. Он широко используется. Он подходит не только для металлов с высокой температурой плавления, различных прецизионных отливок из различных сплавов, а точность размеров и качество поверхности производимых отливок выше, чем у других методов точного литья, и даже сложных, высокотемпературных и трудных для обработки отливок, которые трудно отлить другими методами точного литья. В моей стране литье по выплавляемым моделям применяется в промышленном производстве с 1950-х и 1960-х годов. С тех пор этот передовой процесс точного литья достиг огромного развития и использовался в авиации, автомобилях, станках, кораблях, двигателях внутреннего сгорания. Он широко используется в производственных отраслях, таких как газовые турбины, телекоммуникационное оборудование, оружие, медицинское оборудование. и ножей, а также используется в производстве декоративно-прикладного искусства сегодня.