Головка мяча для гольфа из титанового сплава MIM Parts

Описание продукта

Применение титанового сплава на головке для гольфа

Гольф — это спортивно-развлекательный проект, защищающий природу, подходящий для всех возрастов и полезный для физического и психического здоровья. С момента использования нержавеющей стали 17-4PH в клюшках для гольфа индустрия гольфа не жалеет усилий для применения новых материалов. Производство клюшек для гольфа стало отраслью, чрезвычайно чувствительной к новым технологиям материалов. Ti-6Al-4V, различные высокопрочные титановые сплавы и другие передовые материалы широко используются в клюшках для гольфа. Просматривая новые продукты крупных международных производителей оборудования для гольфа в 2001 году, мы можем обнаружить, что сырьем в основном являются титановые сплавы, такие как: ERCⅡ, VFT, PING компании CALLAWAY; ТИСТ фирмы, серия Ti300 фирмы Taylormade. В качестве материала ударной поверхности используются сплавы 300R и др. фирмы MIZUiNO, а также все более и более высокопрочные титановые сплавы.

Материалы из титановых сплавов для ударных поверхностей в основном включают TC4 (Ti-6Al-4V) и высокопрочные и высокопрочные титановые сплавы (или почти - -титановые сплавы), такие как SP700, T-153, Ti1023 и 21S. Материал TC4 имеет хорошие общие характеристики. Это также материал из титанового сплава с наиболее зрелым применением и наиболее полными характеристиками. Обычно он используется для литой шаровой головки TC4 или чистого титана в качестве корпуса и кованой шаровой головки SP700 с материалом TC4 в качестве ударной поверхности. Разработанный, он проявляет сверхпластичность при 770~800 градусах, а скорость удлинения достигает 2000 процентов; Ti1023 представляет собой кованый титановый сплав с высокими структурными преимуществами, высокой надежностью и низкой себестоимостью производства, что соответствует принципу устойчивости к повреждениям. Прочность на растяжение, вязкость разрушения и усталостные характеристики значительно лучше, чем у TC4, и он обладает превосходными ковочными характеристиками. Его можно выковать на 760 градусов; Ti-153 обладает лучшими характеристиками холодной обработки давлением, чем промышленный чистый титан, и может выполнять различную сложную ковку в состоянии твердого раствора. Холодное формование, после старения прочность на растяжение при комнатной температуре превышает 1000 МПа, и обычно ударная поверхность формируется штамповкой.

21S — это антиокислительный сверхпрочный титановый сплав, разработанный американской корпорацией Titanium Metal Corporation. Он имеет отличные характеристики холодной и горячей обработки, а деформация холодной прокатки может достигать 75 процентов без промежуточного отжига. Значение E также низкое, поэтому он больше подходит в качестве материала ударной поверхности. Эти высокопрочные и высокопрочные титановые сплавы (или почти - -титановые сплавы) постепенно заменили ТСА и стали основными материалами для ударных поверхностей. Поскольку ударные характеристики шаровой головки в основном зависят от ударной поверхности, корпус обычно отливается из ITC4, а ударная поверхность выковывается из титанового сплава и, наконец, соединяется в единое целое с помощью сварки.

Ударная поверхность из материала ТС4, как правило, формируется цельным литьем. При использовании высокопрочного и высокопрочного титанового сплава в качестве ударной поверхности обычно используется процесс формования пластин или процесс горячей ковки, но конструкция с переменным поперечным сечением обычно изготавливается методом прецизионной ковки.

Процесс литья под давлением из металла заполняет простой производственный процесс и обеспечивает ожидаемую форму головы гольфа с помощью прецизионных форм. После литья под давлением, обезжиривающего спекания и обработки поверхности одноразовое литье станет неотразимой тенденцией в будущем производственном процессе.

Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения