Износостойкие-противоскользящие-шипы из снежно-вольфрамовой стали, металлические детали для литья под давлением

Шипы противо-скольжения доступны в различных спецификациях. Шипы противоскольжения для автомобильных шин. Шипы противоскольжения из снежной вольфрамовой стали.-Устойчивые противо-шипы противоскольжения 6*6–25.

Существует множество типов противо-шипов противоскольжения, в том числе противо-обувь и автомобильные шины.

Серия 6.5-1 универсальна для противоскользящей обуви.

Существует множество типов шипов, препятствующих-скольжению зимних шин. Шипы противоскольжения с плоской головкой-универсальны для перфорированных шин: серии 8-1, серии 9-1, серии 12-1, серии 8-11-2, серии 9-11-2 и т. д.

Резьбовые противо-шипы противоскольжения для перфорированных шин поставляются в серийном исполнении, например, стандартные резьбовые противо-шипы противоскольжения, большие резьбовые противо-шипы противоскольжения и гоночные резьбовые шипы противоскольжения-.

Все виды противо-шипов противоскольжения могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами, предоставленными клиентами.

Метод литья под давлением вольфрамового сплава в основном использует технологию литья под давлением металла (MIM). ‌

Суть метода литья под давлением вольфрамовых сплавов заключается в его производственном процессе, а именно в технологии литья под давлением металлического порошка. ‌Эта технология сочетает в себе процесс литья пластмасс под давлением и традиционную технологию порошковой металлургии и известна как самая горячая в мире технология порошковой металлургии, близкая к-технологии окончательного формирования формы. ‌Благодаря этому методу небольшие металлические детали сложной формы и высокой точности размеров могут быть изготовлены непосредственно в больших количествах одновременно, при этом плотность каждой части продукта является однородной, а производительность превосходной. ‌

Конкретные этапы литья под давлением вольфрамового сплава включают в себя: ‌

Выбор сырья:Выбирайте металлический порошок, соответствующий требованиям МИМ. Эти порошки должны отвечать требованиям смешивания, литья под давлением, обезжиривания и спекания, и эти требования часто противоречивы и требуют тщательного выбора. ‌

Грануляция:Смешайте порошок и связующее в однородную смесь для литья под давлением, которую готовят в процессе грануляции. ‌

Литье под давлением:Гранулированный корм подвергают литью под давлением на термопластавтомате с получением формованной заготовки. ‌

Обезжиривание и спекание:Отформованную заготовку обезжиривают и спекают для уплотнения для получения конечного продукта. ‌

Вольфрамовые сплавы широко используются в оборонной и военной, аэрокосмической, атомной и ядерной промышленности, электронной информационной и других отраслях промышленности благодаря их высокой температуре плавления, высокой плотности, сильной радиационной стойкости, высокой термостойкости, износостойкости и хорошей коррозионной стойкости. ‌Например, чистый вольфрам и вольфрамовые материалы высокой-плотности используются в оборудовании для очистки воздуха, разрядных электродах принтеров и других инструментах. Они также используются в медицинской сфере, например, для защиты от рентгеновского излучения, КТ и катетерной хирургии. ‌

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. — технологическое-предприятие, объединяющее порошковую металлургию, литье металлов под давлением, твердый сплав, трансмиссионные коробки передач и другие высокотехнологичные-технологии. За последние два десятилетия Zhongwei построила современный завод с различным передовым производственным оборудованием и профессиональным испытательным оборудованием для работы и осаждения. Она сотрудничала с более чем дюжиной компаний из списка Fortune 500 и добилась отличных результатов в отрасли, обслуживая мировой рынок.

Компания занимается проектированием, исследованиями и разработками, производством и маркетингом зубчатых передач в качестве основы, с совершенной системой управления и контролем качества в качестве гарантии и удовлетворенностью клиентов в качестве цели, чтобы полностью выводить на рынок высоко-прецизионные и высококачественные-продукты.

2003 - Прошла систему сертификации качества ISO9001: 2000.

2011 -- Пройдена система сертификации качества поставщика автомобильных запчастей ISO/TS16949.2009.

2017--IATF16949:2016 система сертификации качества поставщиков автомобильных запчастей

2019 Прошел сертификацию системы экологического менеджмента ISO14001.

Поддерживающие отрасли:автомобили, мотоциклы, электроинструменты, бытовая техника, коммуникационное оборудование (мобильные телефоны), интеллектуальные носимые устройства, пресс-формы из карбида, -стойкие и износостойкие-высокопрочные-сплавы, садовые инструменты и медицинское оборудование, а также другие применимые отрасли.

Особенности продукции нашей компании:высокая прочность, высокая точность, высокая себестоимость, исследования и разработки, а также изготовление деталей специальной-формы, опорных деталей конструкции и массовое производство.

Наша бизнес-цель:Стремитесь к совершенству, продолжайте внедрять инновации и предоставлять клиентам продукцию-удовлетворительного высокого качества и отличный сервис.

Наш лозунг:Качество технологических инноваций, Zhongwei идет в ногу со временем