Стандартные противоскользящие-шипы с плоской головкой для литья металлов под давлением

Вольфрам-медный сплав сочетает в себе преимущества металлических вольфрама и меди. Вольфрам имеет высокую температуру плавления и высокую плотность; медь обладает превосходной электро- и теплопроводностью, а медно-вольфрамовый сплав имеет однородную микроструктуру, высокую термостойкость, высокую прочность, стойкость к дуговой абляции и высокую плотность; он обладает умеренной электро- и теплопроводностью и широко используется в военных-термостойких материалах, электрических сплавах для переключателей высокого-напряжения, электродах для электромеханической обработки и микроэлектронных материалах. В качестве деталей и компонентов он широко используется в аэрокосмической, авиационной, электронной, электроэнергетической, металлургической, машиностроительной, спортивной промышленности и других отраслях. Вольфрам-медный сплав обычно получают методом порошковой металлургии. Для повышения плотности сплава в промышленном производстве обычно сначала спекали пористый вольфрамовый каркас с определенной пористостью, затем пропитывали его медью для получения заготовки из вольфрам-медного сплава с низкой пористостью и, наконец, подвергали механической обработке для получения необходимой формы детали. Однако для деталей из вольфрам-медных сплавов со сложной трехмерной микроструктурой традиционная механическая обработка и деформационная обработка трудно удовлетворить требованиям. Эта технология использует литье под давлением порошка для достижения почти -чистой-формовки трехмерных-деталей из вольфрамового-медного сплава сложной микроструктуры с низкой себестоимостью и массовым производством. Эта технология позволяет изготавливать детали из вольфрамового-медного сплава с содержанием меди от 15 % до 50 %, среди которых плотность деталей из сплава 80WCu больше или равна 15,2 г/см3, а проводимость больше или равна 34% ICAS.