Циркониевый шлифовальный диск PM Спеченные детали

Внедрение продукции

Цирконий используется в различных приложениях из-за его механической прочности, светопропускания, показателя преломления и т.п. В последние годы для дальнейшего улучшения функций электронных устройств, биоматериалов и скользящих деталей требуется не только высокая прочность и стойкость к гидротермальному разложению, но и более высокая ударная вязкость.

Патентный документ раскрывает способ изготовления спеченного изделия из диоксида циркония, в котором {{0}} процентов по массе 2- 4 мольных процентов y2o3 в качестве стабилизатора и микропорошка zro2 с размером частиц 0,05 мкм или меньше для получения смешанного порошка, затем гранулировать смешанный порошок и формовать полученный гранулированный порошок, а затем формировать полученное формованное тело Предварительное спекание при нормальном давлении до относительной плотности 96-98 процентов с последующим горячим обработка гидростатическим давлением при температуре ниже 1480 градусов. В патентной литературе предпринимались попытки получить высокопрочное спеченное изделие из диоксида циркония с использованием механизма упрочнения микротрещин. В частности, были предприняты попытки ввести в спеченное тело более крупные трещины в виде закрытых пор, которые были уменьшены по сравнению с размером первоначального очага повреждения за счет воздействия на закрытые поры гидростатического давления (хип) и путем образования микроскопических образований. к дефектам механизма упрочнения трещин получается спеченный шлифовальный круг из диоксида циркония PM с высокой ударной вязкостью.

Элементы технической реализации

1. Задача, решаемая изобретением

Однако в способе производства согласно патентному документу существует проблема, состоящая в том, что трудно контролировать размеры частиц двух порошков. Существует также проблема, заключающаяся в низкой универсальности спекания тазобедренного сустава.

Настоящее изобретение было сделано с учетом следующих проблем, и целью настоящего изобретения является создание порошка диоксида циркония, из которого можно легко получить высокопрочный спеченный материал из диоксида циркония. Другой задачей является получение тела, спеченного из диоксида циркония, с высокой ударной вязкостью. Он также направлен на создание способа изготовления спеченного тела из диоксида циркония.

Решение проблемы

Известно, что, как правило, чем меньше количество стабилизатора, тем выше доля моноклинной фазы в спеченном теле из диоксида циркония. Среди них высокая доля моноклинной фазы означает, что существует много переходов от тетрагональной фазы к моноклинной фазе. Кроме того, когда объем изменяется при переходе от тетрагональной фазы к моноклинной фазе, в теле, спеченном из диоксида циркония, образуются трещины. Поэтому в предшествующем уровне техники, что касается количества стабилизатора, например, в случае использования Y2O3, содержание стабилизатора составляет около 3,0 мольных процентов. Таким образом, в предшествующем уровне техники, если механизм упрочнения с помощью микротрещин не изучен, обычно включают относительно большое количество стабилизатора (содержащее около 3,0 мольных процентов).

С другой стороны, авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что при установлении соотношения моноклинной фазы, содержащейся в кристаллической фазе спеченного изделия из диоксида циркония, от {{0}},2% к 5% , полученное тело из спеченного диоксида циркония может быть изготовлено Трещины возникают нелегко, а микротрещины легко образуются, так что ударная вязкость может быть улучшена с помощью механизма укрепления микротрещин. Кроме того, также было обнаружено, что для поддержания доли моноклинной фазы в диапазоне от 0,2 до 5% предпочтительно включать стабилизатор в определенном диапазоне, который меньше, чем в предшествующем уровне техники.

Следует отметить, что, поскольку механизм упрочнения микротрещин является общеизвестным механизмом, его подробное описание здесь не приводится.

Трудно хорошо контролировать долю моноклинной фазы в спеченном теле из диоксида циркония только за счет количества стабилизатора.

В результате интенсивных исследований авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что, удерживая количество стабилизатора, содержащегося в порошке диоксида циркония, в определенном диапазоне и поддерживая распределение пор в определенном диапазоне, можно моноклинная фаза, содержащаяся в кристаллической фазе спеченного изделия из диоксида циркония, полученного путем спекания порошка диоксида циркония, может легко поддерживаться на уровне 0,2 процента или более и 5 процентов или менее.

2. Решение проблемы

Известно, что, как правило, чем меньше количество стабилизатора, тем выше доля моноклинной фазы в спеченном теле из диоксида циркония. Среди них высокая доля моноклинной фазы означает, что существует много переходов от тетрагональной фазы к моноклинной фазе. Кроме того, когда объем изменяется при переходе от тетрагональной фазы к моноклинной фазе, в теле, спеченном из диоксида циркония, образуются трещины. Поэтому в предшествующем уровне техники, что касается количества стабилизатора, например, в случае использования Y2O3, содержание стабилизатора составляет около 3,0 мольных процентов. Таким образом, в предшествующем уровне техники, если механизм упрочнения с помощью микротрещин не изучен, обычно включают относительно большое количество стабилизатора (содержащее около 3,0 мольных процентов).

С другой стороны, авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что при установлении соотношения моноклинной фазы, содержащейся в кристаллической фазе спеченного изделия из диоксида циркония, от {{0}},2% к 5% , полученное тело из спеченного диоксида циркония может быть изготовлено Трещины возникают нелегко, а микротрещины легко образуются, так что ударная вязкость может быть улучшена с помощью механизма укрепления микротрещин. Кроме того, также было обнаружено, что для поддержания доли моноклинной фазы в диапазоне от 0,2 до 5% предпочтительно включать стабилизатор в определенном диапазоне, который меньше, чем в предшествующем уровне техники.

Следует отметить, что, поскольку механизм упрочнения микротрещин является общеизвестным механизмом, его подробное описание здесь не приводится.

Трудно хорошо контролировать долю моноклинной фазы в спеченном теле из диоксида циркония только за счет количества стабилизатора.

В результате интенсивных исследований авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что, удерживая количество стабилизатора, содержащегося в порошке диоксида циркония, в определенном диапазоне и поддерживая распределение пор в определенном диапазоне, можно моноклинная фаза, содержащаяся в кристаллической фазе спеченного изделия из диоксида циркония, полученного путем спекания порошка диоксида циркония, может легко поддерживаться на уровне 0,2 процента или более и 5 процентов или менее.

Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения