Новая технология прессования порошковой металлургии

Новая технология прессования порошковой металлургии

"Производитель порошковой металлургии" Новая технология уплотнения порошковой металлургии

Порошковая металлургия, перерабатывающая и формовочная промышленность, продолжает ускорять развитие, поскольку хорошие характеристики порошковой металлургии широко используются, порошковая металлургия, прессующая технологию литья под давлением, очень важна в процессе порошковой металлургии. Прессование порошка обычно осуществляется на обычных механических прессах или гидравлических прессах. Каковы новые технологии уплотнения порошка? Производители прецизионной порошковой металлургии Zhangnwei делятся:

1. Высокоскоростное прессование

В высокоскоростном прессовании используется гидравлический ударный станок, который во многом похож на традиционный пресс, но ключевой момент заключается в том, что скорость прессования в 500~1000 раз выше, чем при традиционном прессовании, а скорость головки составляет до 2~30 м. / с, поэтому он подходит для массового производства. Тяжелый молот с гидравлическим приводом (5~1200 кг) может создавать сильную ударную волну, и в течение 0,02 с энергия прессования будет передаваться порошку через матрицу для уплотнения. Качество молотка и скорость удара определяют энергию уплотнения и степень уплотнения.

Механизм порошковой металлургии

2. Технология теплого прессования

Технология горячего прессования — это технология, которая добавляет в смесь новую высокотемпературную смазку, затем нагревает порошок и форму примерно до 423 К для жесткого формования и, наконец, использует традиционный процесс спекания для спекания. Это развитие и расширение обычной технологии формования, и международная индустрия порошковой металлургии высоко оценивает ее как новую технологию формования, которая «открывает новую эру в применении деталей из порошковой металлургии» и «приводит к революции в порошковой металлургии». технологии".

3. Технология динамического магнитного уплотнения

Порошок упакован в токопроводящую емкость (оболочку) и помещен в центральную полость катушки сильного магнитного поля. При разрядке конденсатора в катушку в течение нескольких микросекунд подается импульсный ток большой силы, в полости катушки формируется магнитное поле, а в оболочке генерируется наведенный ток. Индуцированный ток взаимодействует с приложенным магнитным полем, создавая магнитную силу, которая сжимает оболочку снаружи внутрь, так что порошок может быть сжат в двух измерениях. Весь процесс прессования занимает менее 1 мс.

4. Технология горячего уплотнения Flow

Технология горячего прессования потоком основана на технологии теплого прессования и сочетает в себе преимущества литья под давлением. При добавлении соответствующего количества мелкодисперсного порошка и увеличении содержания смазки текучесть, заполняющая способность и формуемость смешанного порошка значительно улучшаются. Этот процесс предназначен для улучшения формуемости порошковых материалов путем регулирования плотности наполнения порошка и содержания смазки. Это процесс формования между литьем металлов под давлением и традиционным литьем.

Это соответствующее введение новогопорошковая металлургиятехнология штамповки ZHONGNWEI Precision. Из-за низкой стоимости, высокой эффективности и более высокой плотности формованных изделий технологии ZHONGNWEI Precision Powder Metallurgic Pressing Forming. Таким образом, технология прессования очень популярна в производстве изделий из порошковой металлургии и помогла многим предприятиям, производящим порошковую металлургию, быстро развиваться.