В чем разница между машиной для литья под давлением и машиной для литья под давлением металлического порошка?

В чем разница между машиной для литья под давлением и машиной для литья под давлением металлического порошка?

Литье под давлением в порошковой металлургии имеет структуру, аналогичную литью пластмасс под давлением, но во время литья пластмасс из-за расширения некоторых пластиков после впрыска фактический размер полости пресс-формы относительно меньше размера конечного продукта. Размер полости литья металла под давлением определяется усадкой при спекании. Расширение при литье под давлением определяется содержанием твердого порошка и усадкой при спекании. Каковы различия между машинами для литья под давлением и машинами для литья под давлением металлического порошка? Завод порошковой металлургии Zhongwei Precision Поделиться:

Самая большая разница между технологией литья металлов под давлением в порошковой металлургии и литьем пластмасс под давлением заключается в различии материалов для литья под давлением. Текучесть пластика после нагрева и пластификации в машине для литья под давлением высокая, в то время как текучесть металлического сырья для литья под давлением плохая. Размер, форма и положение ворот имеют очень важное значение для формовки. Неправильная конструкция затвора приведет к таким дефектам, как впрыск, усадочная полость, сварной шов и трахома.

порошковая металлургия

Влияние температуры расплава и скорости впрыска инъекционного состава относительно невелико, направление колебаний постоянное и относительно плавное, а кривая имеет небольшой восходящий тренд. Когда размер литников постоянен, влияние параметров процесса на длину потока такое же, как и при литье под давлением.

В настоящее время в большинстве машин для литья под давлением металлических порошков используются традиционные машины для литья под давлением термопластов. Поскольку сырье для литья под давлением металлического порошка представляет собой многофазные смеси с различной плотностью, особенно в плавильной части шнека, традиционные поршневые литьевые машины могут вызывать осаждение металла на дне под действием силы тяжести, что приводит к неравномерной плотности литьевых заготовок.

Теперь эта отрасль будет изобретать технологию и оборудование для динамического формования полимеров. Принцип заключается в том, чтобы ввести поле силы механической вибрации, вызванное электромагнитным или электрогидравлическим, в процессе литья полимеров под давлением для достижения быстрого и равномерного смешивания и пластификации, а также для обеспечения однородности перфорированных материалов.

Кроме того, деформация при спекании вызвана неравномерным распределением порошка. Усадка и деформация требуют, чтобы литье под давлением порошка имело более совершенную конструкцию пресс-формы, чем литье пластмасс под давлением, чтобы уменьшить количество дефектов в процессе.