29HK-BЍ Запчасти МИМ
29HK-BЍ Запчасти МИМ
video
29HK-BЍ MIM Parts
aec4ca970c57c0593c512eb4a9a851de_20180402164013_0368_zs
d9b42328ebb339676d5133a014f462d
1/2
<< /span>
>

29HK-BЍ Запчасти МИМ

Стандарты реализации: компания строго применяет сертификацию ISO9001, ISO14001, IATF16949, а продукция прошла сертификацию ROHS, FDA EU и т. д.

29HK-BЙ Внедрение металлических деталей для литья под давлением

Сплав 4J29 также известен как сплав Ковар. Сплав имеет коэффициент линейного расширения, аналогичный коэффициенту боросиликатного твердого стекла при 20-450 градусах, более высокую точку Кюри и хорошую стабильность микроструктуры при низких температурах.


Сравнительная таблица таких же зарубежных брендов

Россия

U.S

U.K

Япония

Франция

Германия

29ХК

ковар

Нило К.

КВ-1

Дилвар П0

Вакон 12

29НК-БЍ

Родар
Стеклянная печать Техаллони29-17

Телесил

КВ-2
КВ-3

дилвер п1

Сильвар


29HK-BЍ МИМ запчасти

Вещь

Материал

Производственный процесс

Температура спекания

Плесень

Обычай


29НК-БЍ

29НК-БЍ

Литье металлов под давлением

1290 градусов

Для настройки

Да


Химический состав

C Меньше или равно {{0}}.03 процента Mn Меньше или равно 0,50 процента Si Меньше или равно {{ 10}},30 % P Меньше или равно 0,020 % S Меньше или равно 0,020 % Cu Меньше или равно 0,20 % Cr Меньше или равно 0,20 % Mo Меньше больше или равно 0,20 процента
Ni=28.5-29.5% Co=16.8-17.8%
Fe=избыток
При условии, что средний коэффициент линейного расширения достигает стандарта, содержание никеля и кобальта допускается отклоняться от диапазона, указанного в таблице {{0}}. Содержание алюминия, магния, циркония и титана не должно превышать 0,10% каждого, а общее количество не должно превышать 0,20%.

Система термообработки

Образцы для испытаний на коэффициент расширения и низкотемпературную стабильность микроструктуры, указанные в стандарте, нагревают до 900° ± 20° в атмосфере водорода, выдерживают в течение 1 ч, затем нагревают до 1100° ± 20° и выдерживают в течение 15 мин при температура не выше 5 градусов/мин. Скорость охлаждается до температуры ниже 200 градусов.

Доступные материалы

Низкоуглеродистая нержавеющая сталь, титановый сплав (Ti, TC4), медный сплав, вольфрамовый сплав, твердый сплав, жаропрочный сплав (718, 713)

Заканчивать

Размерная точность

Плотность продукта

Внешний вид Лечение

Соответствующий вес

Шероховатость 1-5 мкм

(±{{0}}.1 процента -±0,5 процента)

95-100 процентов

Шлифовка

0.03g-400g)


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. представляет собой коллекцию литья под давлением металла из медного сплава, литья под давлением металла на основе железа, литья под давлением металла на основе нержавеющей стали, литья под давлением металла из алюминиевого сплава, литья под давлением металла из никелевого сплава, литья под давлением металла из кобальтового сплава. литье под давлением, литье металлов из вольфрамовых сплавов Комплексное высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажу литья под давлением, литья металлов под давлением из цементированного карбида и конструкционных деталей из порошковой металлургии.


29HK-BЙ Основные положения металлических деталей для литья под давлением

1. Стандарты реализации: компания строго применяет сертификацию ISO9001, ISO14001, IATF16949, а продукция прошла сертификацию ROHS, FDA EU и т. д.

2. Стандарт материалов деталей 29HK-BЍ MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основные процессы: литье под давлением MIM, порошковая металлургия PM, литье по выплавляемым моделям, литье алюминия под давлением,

4. Доступные материалы для порошковой металлургии:

Медные сплавы, железные основы, титановые сплавы, основы из нержавеющей стали, алюминиевые сплавы, никелевые сплавы, кобальтовые сплавы, вольфрамовые сплавы, цементированные карбиды, гидроксисплавы, магнитомягкие материалы и 3D-печать могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.


Физические свойства

Плотность

г/см3

8.25

точка Кюри

степень

430

Удельное сопротивление

μΩ· m

0.48

Прочность на растяжение МПа

Холодное состояние


Отжиг

520

Предел текучести МПа

Холодное состояние


Отжиг

330

процент удлинения

Холодное состояние


Отжиг

30


Средний коэффициент линейного расширения

Система термообработки образцов

Средний коэффициент линейного расширения ā/(10-6/градус)

20-300 градус

20-400 градус

20-450 градус

Нагреть до 900°±20° в атмосфере водорода, выдержать 1 час, затем нагреть до 1100°±20°, выдержать 15 мин и охладить до температуры ниже 200° со скоростью не более 5°/мин.

---

4.6-5.2

5.1-5.5


Тепловое расширение

При условии, что средний коэффициент линейного расширения достигает стандарта, содержание никеля и кобальта допускается отклоняться от диапазона, указанного в таблице {{0}}. Содержание алюминия, магния, циркония и титана не должно превышать 0,10% каждого, а общее количество не должно превышать 0,20%.

● Образцы для испытаний на коэффициент расширения и низкотемпературную стабильность микроструктуры, указанные в стандарте системы термообработки 4J29, нагревают до 900 градусов ± 20 градусов в атмосфере водорода, выдерживают в течение 1 часа, затем нагревают до 1100 градусов ± 20 градусов, и выдерживали 15 мин, при температуре не выше Остудить до температуры ниже 200 град со скоростью 5 град/мин.

● 4J29 Разновидности Спецификации и доступность Разновидности включают проволоку, полосу, пластину, трубу и стержень.

● 4J29 Процесс плавки и литья Плавка в безвакуумной индукционной печи, вакуумной индукционной печи или электродуговой печи.

● Обзор применения 4J29 и специальные требования Этот сплав представляет собой типичный сплав Fe-Ni-Co для герметизации твердого стекла, широко используемый в мире. Он долгое время использовался на авиационном заводе со стабильной производительностью. Он в основном используется для герметизации стекла электровакуумных компонентов, таких как пусковые трубы, лампы генератора, лампы зажигания, магнетроны, транзисторы, герметичные свечи, реле, выводы интегральных схем, шасси, корпуса, кронштейны и т. д. стекло должно соответствовать коэффициенту расширения сплава. Строго проверяйте стабильность ткани при низких температурах в зависимости от температуры использования. Во время обработки следует проводить соответствующую термическую обработку, чтобы материал обладал хорошими свойствами глубокой вытяжки. При использовании поковок следует строго проверять их герметичность.


4J29 Физические и химические свойства

Плотность

г/см3

8.25

точка Кюри

степень

430

Удельное сопротивление

μ?· m

0.48

Прочность на растяжение МПа

Холодное состояние


Отжиг

520


Предел текучести МПа

Холодное состояние


Отжиг

330


процент удлинения

Холодное состояние


Отжиг

30



● Тепловые свойства 4J29

4J29 Диапазон температур плавления Температура плавления этого сплава составляет около 1450 градусов.

● Теплопроводность 4J29 См. таблицу 2-1.

Таблица 2-1

θ/градус

100

200

300

400

500

λ/(Вт/(м · градус))

20.6

21.5

22.7

23.7

25.4


● 4J29 Удельная теплоемкость При 0 градусах удельная теплоемкость составляет 440 Дж/(кг• градус); при 430 градусах удельная теплоемкость составляет 649 Дж/(кг·градус).

● Стандарт коэффициента линейного расширения 4J29 предусматривает 1(20-400 степень )=(4.6-5.2)×10-6 степень -1; 1(20-450 градус )=(5.1-5.5)×10-6 градус -1 (при использовании в транзисторах верхний предел составляет 5,6× 10-6 градус -1).

● Удельное сопротивление 4J29 ρ=0,48 мкОм·м.


Таблица 2-2

θ/градус

/10-6 градус -1

θ/градус

/10-6 градус -1

20-60

7.8

20-500

6.2

20-100

6.4

20-550

7.1

20-200

5.9

20-600

7.8

20-300

5.3

20-700

9.2

20-400

5.1

20-800

10.2

20-450

5.3

20-900

11.4


● 4J29 Температурный коэффициент сопротивления показан в таблице 2-3.

Таблица 2-3

Температурный диапазон/градус

20-50

20-85

20-100

20-200

20-300

20-400

R/10-3 градус -1

3.7

3.7

3.9

3.9

3.7

3.3


● Магнитные свойства 4J29

4J29 Точка Кюри Tc=430 градус.

Магнитные свойства сплава 4Ж29 приведены в таблице 2-4.

При 4000 А/м остаточная магнитная индукция Br=0,98 Тл, а коэрцитивная сила Hc=68,8 А/м.

● Химические свойства 4J29 Сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере, пресной и морской воде.


Таблица 2-4

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

0.9×10-2

80

0.35

2000

1.47

16

2.1×10-2

160

0.81

4000

1.61

24

3.6×10-2

400

1.17



40

8.3×10-2

800

1.34




Отправить запрос

(0/10)

clearall