Запчасти MIM для цилиндров электронных замков

премьера продукта

Таблица материалов MIM для литья металлических порошков под давлением

Таблица точности размеров MIM для литья под давлением металлического порошка

Примечание. Специальные требования к допускам могут быть достигнуты за счет вторичной обработки, такой как: формование, ЧПУ.

Наша компания

Высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, производстве и обслуживании оборудования для литья под давлением металлического порошка (MIM) и литья под давлением керамического порошка (CIM). Компания имеет производственный цех площадью более 6800 квадратных метров и производственную команду из более чем 230 человек. Он имеет полную производственную систему дизайна пресс-формы.

Вскрытие-пакетирование-спекание-механическая обработка-шлифовка-полировка-сборка.

Компания прошла сертификацию системы качества ISO9001: 2008 в 2001 году и получила сертификат высокотехнологичного предприятия города Циньхуандао в 2005 году. Наша компания может производить различные конструкционные детали, функциональные детали и детали внешнего вида со сложными трехмерными формами в соответствии с потребностями. различных клиентов. Продукты широко используются в 3Chh, производстве замков, производстве часов и ювелирных изделий, производстве медицинского оборудования, производстве бытовой техники, автомобильной промышленности, производстве средств связи и т. Д. На основе талантливой команды, окончившей Департамент порошковых материалов, строгий и стандартизированный контроль процесс является основой для каждой отрасли, клиенты предоставляют качественную продукцию.

Полезная модель относится к технической области форм, в частности, к форме, подходящей для литья порошка под давлением цилиндра замка.

Фоновая техника

В настоящее время для формования аксессуаров цилиндра замка обычно используется метод впрыска порошка, то есть смесь металлического порошка и органического связующего впрыскивается в полость формовочной формы. Согласно этому способу можно изготовить металлическое спеченное тело, близкое к окончательной форме. Следовательно, вторичная обработка может быть исключена или объем обработки может быть уменьшен, и может быть реализовано упрощение производственного процесса и снижение производственных затрат.

Однако существующие формы для аксессуаров цилиндра замка требуют рабочей силы для смешивания металлического порошка и органического связующего, а затем заливки его в форму, что требует не только много времени и труда, но и степени смешивания искусственно изготовленного замешивающего материала. является относительно плохим, что значительно влияет на эффективность его формирования.

Для решения вышеуказанных проблем в полезной модели предлагается форма, подходящая для фитингов цилиндра замка методом порошкового литья под давлением.

Элементы технической реализации

● Целью этой полезной модели является создание формы, подходящей для аксессуаров цилиндра замка для литья под давлением, один конец двигателя соединен с валом мешалки, внешняя поверхность вала мешалки снабжена несколькими наборами мешалок, и нижний конец смесительной камеры снабжен выпускным отверстием. Нижняя пластина смесительной камеры наклонена под углом не менее 10 градусов к выпускному отверстию, что используется для облегчения скольжения смеси к выпускному отверстию. Верхний конец соединительного блока подвижно соединен с подвижной формой, а неподвижно - со статической формой. Одна сторона статической формы снабжена для раздвижных дверей шкивами, установленными на нижнем конце подвижной формы, и шкивы соответствуют компонентам направляющих. Имеется два набора компонентов направляющих скольжения, и два набора компонентов направляющих скольжения симметрично распределены относительно центра верхнего конца соединительного блока. Боковые концы элементов направляющей имеют канавку, внутренняя стенка канавки неподвижно соединена с эластичным слоем, а внешняя сторона эластичного слоя неподвижно соединена с резиновой пластиной, подвижно соединенной с внутренней стенкой канавка. Центр внутренней стенки компонента направляющей распределен симметрично, что решает проблемы фоновой технологии.

● Для достижения вышеуказанной цели в полезной модели предусмотрены следующие технические решения: пресс-форма, подходящая для аксессуаров цилиндра замка для литья под давлением порошка, включая внешний корпус пресс-формы и впускное отверстие, открытое на верхней пластине внешнего корпуса пресс-формы, и внутренняя стенка загрузочного отверстия соединена подвижно. Для крышки пресс-формы одна сторона внешнего корпуса пресс-формы снабжена несколькими комплектами выдвижных ящиков, один конец выдвижного ящика снабжен формовочным узлом, а нижний конец загрузочного Порт также снабжен блоком перемешивания, а блок перемешивания включает в себя блок смешивания и двигатель, установленный на одной стороне блока смешивания, один конец двигателя соединен с валом перемешивания, внешняя поверхность вала перемешивания снабжен несколькими комплектами перемешивающих лопастей, а нижний конец смесительной камеры снабжен выпускным отверстием.

● Предпочтительно, чтобы нижняя пластина смесительной камеры была наклонена под углом не менее 1 градуса к выпускному отверстию, чтобы помочь смеси скользить к выпускному отверстию.

● Предпочтительно формовочный узел включает в себя соединительный блок, установленный на внутренней стенке внешней формы, и компоненты направляющих скольжения, предусмотренные с обеих сторон верхнего конца соединительного блока. С одной стороны есть раздвижная дверь.

● Желательно, чтобы шкив был установлен на нижнем конце подвижной формы, и шкив соответствовал узлу направляющей.

● Предпочтительно предусмотрено два набора узлов направляющих, и два набора узлов направляющих распределены симметрично относительно центра верхнего конца соединительного блока.

● Предпочтительно на боковом конце узла направляющих предусмотрен паз, с внутренней стенкой паза жестко соединен эластичный слой, а с внешней стороной неподвижно соединена резиновая пластина, подвижно соединенная с внутренней стенкой паза. эластичного слоя.

● Предпочтительно имеется две группы канавок, эластичных слоев и резиновых пластин, и они распределены симметрично относительно центра внутренней стенки узла направляющей.

● По сравнению с предшествующим уровнем техники полезные эффекты полезной модели заключаются в следующем:

● В полезной модели предлагается форма, подходящая для изготовления аксессуаров для сердечника замка методом литья под давлением. Во время работы персонал загружает металлический порошок и органическое связующее в смесительную камеру через порт подачи, запускает двигатель, и двигатель приводит в движение вал перемешивания. Сделайте так, чтобы мешалка полностью перемешала ее, перемешиваемая смесь скользит через нижнюю пластину смесительного ящика к выпускному отверстию и попадает в формовочный блок из выпускного отверстия без ручного смешивания, что экономит время и усилия, а эффект смешивания хорошо, обеспечивая эффективность формирования.

● В полезной модели предлагается форма, подходящая для изготовления аксессуаров для сердечника замка методом литья под давлением. Боковой торец узла направляющих снабжен канавкой, внутренняя стенка канавки неподвижно соединена с эластичным слоем, а внешняя сторона эластичного слоя неподвижно соединена с подвижным соединением в канавке. На внутренней стенке канавки имеются две группы резиновых пластин, эластичный слой и резиновая пластина, и все они симметрично распределены относительно центра внутренней стенки узла направляющей. Эластичный слой реагирует на резиновую пластину за счет собственной эластичности, так что резиновая пластина зажимается шкивами, чтобы повысить устойчивость подвижной формы при перемещении на верхнем конце направляющей в сборе через шкивы и обеспечить формирование качественный.

● Подробные способы

Технические решения в вариантах осуществления настоящего изобретения будут ясно и полностью описаны ниже вместе с прилагаемыми чертежами в вариантах осуществления настоящего изобретения. Очевидно, что описанные варианты осуществления являются лишь частью вариантов осуществления настоящего изобретения, а не всеми. пример. Основываясь на вариантах осуществления настоящей полезной модели, все другие варианты осуществления, полученные специалистами в данной области техники без творческих усилий, относятся к объему охраны настоящей полезной модели.

25. Следует отметить, что в этой статье относительные термины, такие как первый и второй и т. д., используются только для того, чтобы отличить один объект или операцию от другого объекта или операции, и не обязательно требуют или подразумевают, что эти объекты или операции нет такой фактической связи или порядка между операциями. Кроме того, термин «содержит», «содержит» или любой другой его вариант предназначен для охвата неисключительного включения, так что процесс, метод, изделие или устройство, включающие набор элементов, включают не только эти элементы, но также включают элементы прямо не перечисленные. другие элементы или также включают элементы, присущие такому процессу, способу, изделию или устройству.

26. Хотя варианты осуществления настоящего изобретения были показаны и описаны, специалисты в данной области техники могут понять, что в эти варианты осуществления могут быть внесены различные изменения без отклонения от принципа и сущности настоящего изобретения, модификаций, замен и вариаций, объем настоящей полезной модели определяется прилагаемой формулой изобретения и ее эквивалентами.

Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения

1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.

2. Образцы и пробные партии будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.

3. Испытательное оборудование: дефектоскопия, анализатор спектра, анализатор золотого изображения, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение.