
MHZ2-16D Базовые части MIM
Основание MMHZ2-16D Для увеличения срока службы материал основания наиболее важной части деталей MIM должен быть износостойким. Zhongwei Precision выбирает 440c в качестве материала для изготовления ключевых деталей. Основным компонентом является хром.
премьера продукта
Детали MIM на базе титана MHZ2-16D | |||||||||
Вещь | Материал | Производственный процесс | Температура спекания | Плесень | Обычай | ||||
База MHZ2-16D | 440c | Литье металлов под давлением | 1550 градусов | Для настройки | Да | ||||
Химический состав | C: 0.95-1.20 | ||||||||
Доступные материалы | Низкоуглеродистая нержавеющая сталь, титановый сплав (Ti, TC4), медный сплав, вольфрамовый сплав, твердый сплав, жаропрочный сплав (718, 713) | ||||||||
Заканчивать | Размерная точность | Плотность продукта | Внешний вид Лечение | Соответствующий вес | |||||
Шероховатость 1-5 мкм | (±{{0}}.1 процента -±0,5 процента) | 92-95 процентов | Зеркальное отражение | 0.03g-400g) | |||||
Механические свойства | Твердость: отожженная, меньше или равна 269HB; | ||||||||
Термическая обработка | 1) Отжиг, медленное охлаждение при 800-920 градусах; | ||||||||
Особенности продукта
Основание MMHZ2-16D Для увеличения срока службы материал основания наиболее важной части деталей MIM должен быть износостойким. Zhongwei Precision выбирает 440c в качестве материала для изготовления ключевых деталей. Основным компонентом является хром. Давайте разберемся с основными характеристиками хрома:
● Хром представляет собой серебристо-белый металл с легким небесно-голубым цветом, его электродный потенциал отрицательный, но он обладает сильными пассивирующими характеристиками и быстро пассивируется в атмосфере, проявляя свойства благородного металла, поэтому слой хромирования стальных деталей является катодным покрытием. Слой хрома очень стабилен в атмосфере и может сохранять свой блеск в течение длительного времени. Он обладает сильной коррозионной стойкостью, а также очень стабилен в агрессивных средах, таких как щелочь, азотная кислота, сульфид, карбонат и органические кислоты. Слой хрома имеет высокую твердость (900- 1100HV), хорошую износостойкость, высокую отражающую способность и хорошую термостойкость. Нет очевидных изменений блеска и твердости ниже 500 градусов. Когда температура выше 500 градусов, он начинает окисляться и менять цвет, а когда температура выше 700 градусов, он начинает размягчаться.
Физические свойства | ||
Состояние: Твердый, хрупкий серебристо-белый металл | Температура плавления (градусы): 1857 плюс 20 | Температура кипения (градусы): 2672 |
Плотность (г/куб.см, 300K): 7,19 | Удельная теплоемкость/Дж/г·К: 0,45 | Теплота испарения кДж/моль: 344,3 |
Теплота плавления кДж/моль: 16,9 | Электропроводность/106/см: 0,0774 | Электропроводность/106/см: 0,0774 |
●Высокая износостойкость: полость пресс-формы после хромирования имеет значительно улучшенный эффект гладкости, чем необработанная полость пресс-формы, что эффективно снижает коэффициент трения и увеличивает срок службы пресс-формы. Такие проблемы, как придание шероховатости пресс-форме по разным причинам в процессе производства, были эффективно решены.
● Адгезия: Независимо от того, является ли материал партнера нержавеющей сталью, которую трудно обрабатывать, или другими различными сталями или цветными металлами, при правильном обращении хромирование имеет хорошую адгезию.
●Коррозионная стойкость: потенциал хрома отрицательнее, чем у железа, а сам хром легко образует очень тонкую пассивную пленку в атмосфере. Он также очень стабилен во влажной атмосфере и может сохранять свой цвет в течение длительного времени. Он также стабилен в солях, органических кислотах и большинстве газов, поэтому обладает хорошей коррозионной стойкостью.
●Можно многократно обрабатывать: форму, на которую нанесено гальванопокрытие, можно повторно гальванизировать до того, как хромовый слой отпадет из-за износа формы во время длительного использования. Повторное гальванопокрытие не повреждает саму форму, а только увеличивает стоимость удаления исходного слоя гальванического покрытия.
Использование продукта
1. Когда давление в контуре низкое из-за непредвиденных обстоятельств, усилие зажима может уменьшиться, и заготовка может упасть. Во избежание травмирования тела человека или повреждения оборудования необходимо установить устройство защиты от падения.
2. Не используйте пневматические пальцы при чрезмерной внешней силе и силе удара.
3. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нашей компанией по поводу одностороннего действия при условиях зажима только усилия пружины.
4. Будьте осторожны, чтобы не уронить, не ударить и не повредить пневматический пальцевой цилиндр при его установке и фиксации.
5. При фиксации аксессуаров челюсти не перекручивайте челюсти.
6. Пневматический палец имеет следующие способы установки, а момент затяжки крепежного винта должен находиться в пределах диапазона крутящего момента, указанного в таблице ниже. Если он слишком велик, это приведет к плохой работе, а если он слишком мал, это вызовет отклонение положения и падение.

7. Как установить аксессуары для челюстей:
Обратите особое внимание при установке аксессуаров челюсти. Для зажима губок используйте только гаечный ключ с открытым зевом, а затем шестигранный ключ. Не зажимайте корпус напрямую, а затем затягивайте винты, иначе детали будут легко повреждены.
8. Убедитесь, что к кулачкам не приложено дополнительное внешнее усилие. Боковая нагрузка действует на челюсти, что приводит к ударной нагрузке, вызывающей тряску и повреждение челюстей. Установите зазор таким образом, чтобы пневматический палец не сталкивался с заготовкой и принадлежностями в конце хода.
8.1. Ходовой конец пневматического пальца в открытом состоянии;
8.2. Пневматические пальцы перемещаются в конце хода;
8.3. Состояние обратного действия.
Во время реверсивного действия положение зажатой заготовки должно быть точным, иначе заготовка может столкнуться с окружающей средой во время реверсивного состояния и создать ударную нагрузку. Когда заготовка вставлена, центральная линия является коаксиальной и не может быть эксцентричной, чтобы избежать дополнительной внешней силы на цилиндр mhz2-16d. Особенно требуется, чтобы во время пробного запуска ручное действие и рабочее давление были уменьшены, чтобы он работал на низкой скорости, чтобы подтвердить безопасность и отсутствие ударов.
9. Пожалуйста, используйте клапан управления скоростью, чтобы отрегулировать скорость открытия и закрытия челюстей, чтобы она не была слишком быстрой.
10. Людям не разрешается входить на траекторию движения пневматического пальца и нельзя размещать предметы.
11. При снятии пневматического пальца, убедившись, что заготовка не зажата, выпустите сжатый воздух перед ее снятием.
Выше описан метод использования цилиндра mhz2-16d и введение в метод установки цилиндра mhz2-16d.
Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения


Отправить запрос










