Трансмиссия Механическая передача PM Спеченная деталь

Внедрение продукции

Преимущества продукта

Наша компания

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. является производственно-ориентированным предприятием, специализирующимся на производстве высокопроизводительных механических конструкционных деталей на основе железа (плотность 7,3 г/см3) и высокоточных малошумных масляных деталей на основе меди. пропитанные подшипниковые изделия. Продукция широко используется в автомобилях и мотоциклах. Транспортные средства, бытовая техника, электроинструменты, оргтехника, сельскохозяйственная техника, текстильное оборудование, швейные машины, микро-специальные двигатели, различные инструменты и счетчики и т. д. Компания расположена в городе Циньхуандао, провинция Хэбэй, с удобной транспортной развязкой.

Компания имеет отечественное первоклассное производственное оборудование и профессиональные таланты, а также специально создала физико-химическую (измерительную) комнату, оснащенную полным набором испытательного оборудования, включая трехмерные координаты, оптический тепловизор, тестер твердости по Блоуи, цифровой Виккерс. твердомер, металлографический микроскоп и т. д. А внедрение системы управления качеством TS16949 и системы экологического менеджмента ISO14000 для усиления управления качеством и соответствия требованиям рынка ЕС и национальной экологической политики заложило прочную основу для обеспечения производства высококачественной продукции. Удовлетворение потребностей клиентов-наша цель, «честность, прагматизм, инновации, развитие»-это наш корпоративный дух.

Как улучшить прочность на разрыв зубьев механического редуктора трансмиссии, изготовленного методом порошковой металлургии, из спеченных деталей PM? Зубчатая передача порошковой металлургии – это высокотехнологичный продукт с меньшим количеством стружки и без стружки. Тем не менее, по количеству деталей его доля в различных машинах, автомобилях и мотоциклах намного больше, чем доля деталей из порошковой металлургии в других областях. Таким образом, из увеличения доли автомобилей и мотоциклов во всех деталях порошковой металлургии видно, что трансмиссионная механическая передача PM спеченная часть порошковой металлургии шестерни находятся в положении быстрого развития во всех деталях порошковой металлургии. Метод повышения прочности на излом зубьев зубчатых колес из порошковой металлургии: Если для обработки зубчатых колес используются заготовки из порошковой металлургии, прочность определенно будет примерно на 10 процентов выше. Зубчатые колеса из порошковой металлургии вызывают выкрашивание зубьев из-за конструкции: многие зубчатые колеса спроектированы относительно компактно, без учета незначительных проблем, таких как перегрузка и термообработка. Производитель износостойких шестерен из порошковой металлургии в Чжэнчжоу.

Каковы преимущества технологии формовки порошковой металлургии? Требования к прочности шестерни порошковой металлургии: многие друзья хотят знать требования к прочности шестерни порошковой металлургии. Порошковая металлургия заключается в приготовлении металлического порошка или использовании металлического порошка (или смеси металлического порошка и неметаллического порошка) в качестве сырья. После формования и спекания технологический процесс изготовления металлических материалов, композиционных материалов и различных видов изделий, затем каковы его преимущества? Технология формования в порошковой металлургии представляет собой чистую технологию, близкую к формованию, которая может сократить производственные этапы, не резать, меньше резать, сокращать обработку и сокращать производство отходов. В процессе штамповки различных типов зубчатых колес практически отсутствуют отходы, а коэффициент использования стальных ресурсов чрезвычайно высок. Китайские производители износостойких зубчатых колес из порошковой металлургии Предотвращение ржавчины на поверхности зубчатых колес из порошковой металлургии: используйте антикоррозийное масло и антикоррозийную бумагу для антикоррозионной обработки.

Применение типов зубчатых колес из порошковой металлургии: Зубчатые колеса из порошковой металлургии представляют собой детали из порошковой металлургии, обычно используемые в различных автомобильных двигателях. Благодаря однократному процессу формовки и отделки не требуется никакой другой процесс последующей обработки, и требования к точности размеров, особенно к точности профиля зуба, могут быть полностью выполнены. Таким образом, по сравнению с традиционным методом механической обработки, вход материала и производство значительно сокращаются, и это типичный продукт, отражающий характеристики порошковой металлургии. Вспомогательные примеры деталей из порошковой металлургии Вспомогательная категория Название деталей: автомобильный двигатель; распределительный вал, зубчатый шкив коленчатого вала, водяной насос, шкив масляного насоса, ведущая и ведомая шестерни, ведущая и ведомая звездочки, кулачок, крышка подшипника, коромысло, втулки, упорные пластины, направляющие клапанов, седла впускных и выпускных клапанов, автомобильные коробки передач и т. д.

Какие дефекты могут быть вызваны зубчатыми колесами из порошковой металлургии в процессе прессования? Допуск формы и положения за пределами допуска: 1. Прямолинейность: Причины прямолинейности за пределами допуска включают: прямолинейность вне формы, неравномерное распределение плотности сырца, неравномерную толщину стенок сырца и т. д. 2. Параллелизм: причины недопустимая параллельность включает в себя: недопустимую параллельность формы, неравномерное заполнение порошком и т. д. 3. Соосность: причины разницы в соосности: слишком низкая точность пресс-формы, точность пресс-инструментов и оборудование низкое, установка пресс-формы не соответствует требованиям, а платье неоднородно. Когда скорость потока порошка соответствует требованиям, точность пресс-формы соответствует требованиям конструкции, а точность пресс-инструмента и оборудования соответствует требованиям установки, допуск формы и положения в основном связан с распределением плотности компакта. Когда определен метод прессования, распределение плотности прессовки напрямую связано с эффектом заполнения порошком. . Некачественный внешний вид: высокая шероховатость, чрезмерное количество заусенцев, опущенные края и углы, шероховатость и трещины — все это распространенные конструктивные дефекты компактов. Последующая обработка зубчатых колес из порошковой металлургии: науглероживание, карбонитрация, комплексная закалка, диапазон твердости относительно высок.

Процесс литья металлов под давлением

Системы обнаружения