Шатун землеройного ковша Литье по выплавляемым моделям из водяного стекла
Шатун землеройного ковша Литье по выплавляемым моделям из водяного стекла
video
Earthmoving Bucket Connecting Rod Water Glass Investment Casting
2
3
1/2
<< /span>
>

Шатун землеройного ковша Литье по выплавляемым моделям из водяного стекла

Литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла для шатунов ковша для землеройных работ — это разновидность литья по выплавляемым моделям, обычно используемая в производстве землеройных машин. Процесс литья включает в себя создание формы для детали с использованием суспензии на водной основе и последующее заполнение ее расплавленным металлом для формирования конечного продукта.

Внедрение продукции

Шатун землеройного ковша, литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла

Элемент

Материал

Производственный процесс

Температура спекания

Форма

Обычай

Шатун землеройного ковша

 

Литье по выплавляемым моделям

1380 градусов

Быть настроенным

Да

Доступные материалы

Углеродистая сталь, легированная сталь, алюминиевый сплав, низкоуглеродистая нержавеющая сталь, титановый сплав (Ti, TC4), медный сплав, суперсплав (718, 713)

Гладкость

Точность размеров

Плотность продукта

Обработка внешнего вида

Соответствующий вес

Шероховатость Ra1-5мкм

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/см³

Согласно требованиям заказчика

0.03g-400гг

 

Литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла для шатунов ковша для землеройных работ — это разновидность литья по выплавляемым моделям, обычно используемая в производстве землеройных машин. Процесс литья включает в себя создание формы для детали с использованием суспензии на водной основе и последующее заполнение ее расплавленным металлом для формирования конечного продукта. Одной из основных особенностей литья по выплавляемым моделям из жидкого стекла является возможность производить сложные детали с высокой точностью и постоянством размеров. Это делает его идеальным для изготовления рычажных механизмов для землеройных ковшей, требующих точных размеров, а также высокой прочности и долговечности. Шатун является важной частью землеройной техники, поскольку он помогает соединить ковш с гидравликой машины. Это позволяет оператору контролировать движение и положение ковша, что облегчает копание, перелопачивание и транспортировку материала. Литье жидкого стекла по выплавляемым моделям предлагает множество преимуществ, в том числе возможность производить детали с гладкой поверхностью и высоким уровнем детализации. Это также экономически эффективный метод производства, поскольку он требует минимального количества инструментов и позволяет производить детали в больших количествах.

 

Системы обнаружения

 

image001

 

Литье по выплавляемым моделям медно-кремниевого золя

 

image003

image005

 

Наш сервис

Предпродажа

Оцените по чертежам или изделиям, рассчитайте цену и отправьте ее покупателю на подтверждение.

В продаже

Процесс производства всей продукции поддерживается производственной системой, и она поставляется в согласованные сроки. (Если размер чертежа необходимо изменить посередине, покупатель несет ответственность за несоответствие исходному чертежу. Если требования, указанные в чертеже, не соблюдаются, компания Zhongwei Precision несет ответственность за изменение. Если мы не сможем внести изменения, удовлетворить требования клиента в процессе модификации, будет произведен полный возврат средств)

После продажи

После передачи изделия мы запечатываем и сохраняем все формы покупателя.

 

Почему выбрали нас?

Команда исследований и разработок

Компания Zhongwei Precision Co., Ltd. и Центральный Южный университет имеют 10-команду специалистов по исследованиям и разработкам, которая ежегодно разрабатывает более 400 продуктов, что более чем на 68 % выше, чем в той же отрасли, и получила более 20 патентных сертификатов. .

Техническая команда

В компании Zhongwei Precision работают 5 профессиональных инженеров в области литья металлов под давлением и 15 технических специалистов, отвечающих за управление цехом.

Концепция управления качеством

1. клиентоориентированность

Организации зависят от клиентов, поэтому организации должны понимать текущие и будущие потребности клиентов, чтобы удовлетворить их требования и превзойти их ожидания.

2. роль лидера

Организаторы объединяют цель, направление и внутреннюю среду организации и создают среду, в которой сотрудники могут в полной мере участвовать в достижении целей организации. 80% проблем с качеством связаны с руководством, а 20% — с сотрудниками.

3. Участвуют все

Сотрудники всех уровней являются основой выживания и развития организации. Только при их полноценном участии они могут принести пользу организации. Должностные обязанности включают в себя всех сотрудников (от генерального директора до младших сотрудников).

4. процессный подход

Управление соответствующими ресурсами и деятельностью как процессами приводит к более эффективному достижению желаемых результатов. Метод блок-схемы.

5. системный подход к управлению

Выявление, понимание и управление системой взаимосвязанных процессов в соответствии с поставленными целями помогает повысить эффективность и результативность организации. Принцип копания деревянного ведра.

6. продолжайте совершенствоваться

Это вечная цель развития организации. Цикл PDCA.

7. Подход к принятию решений, основанный на фактах:

Логический анализ или оценка данных и информации является основой эффективного принятия решений. Пусть данные и факты говорят сами за себя.

8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Повышайте способность организации и ее поставщиков создавать ценность посредством взаимовыгодных отношений.

Ресурсы оборудования

Компания имеет 10 производственных линий, ЧПУ и интеллектуальные автоматизированные производственные цеха, которые могут гарантировать ежедневное производство миллионов деталей MIM.

Сертификация системы

Сертификат сертификации ISO9001, ISO14001, IATF16949

 

Процесс после спекания

1. Термическая обработка: отжиг, карбонизация, отпуск, закалка, нормализация, отпуск поверхности.
2. Обрабатывающее оборудование: ЧПУ, медленная резка проволоки, токарные станки, фрезерные станки, сверлильные станки, шлифовальные станки и т. д.;
3. Обработка поверхности: анодирование, порошковое напыление, хромирование, окраска распылением, пескоструйная обработка, никелирование, гальванизация, чернение, полировка, воронение и т. д.

 

Пресс-формы и инструменты для контроля
1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (За исключением потерянной пены)
2. Срок поставки пресс-формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукции).
3. Обслуживание пресс-форм: за это отвечает компания Zhongwei Precision Machinery.

 

КК
1. Контроль качества: процент бракованных изделий составляет менее 0,1%.
2. Образцы и пробные запуски будут 100% проверены во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства будет проводиться в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.
3. Испытательное оборудование: дефектоскоп, анализатор спектра, анализатор изображения металла, трехмерная координатно-измерительная машина, твердомерное оборудование, машина для испытания на растяжение;

 

Отправить запрос

(0/10)

clearall