Голова для гольфа Потерянная восковая отливка

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. применяет процесс точного литья с депарафинизацией золя кремнезема, чтобы специализироваться на производстве титановых сплавов, прецизионных отливок из нержавеющей стали, прецизионных отливок из углеродистой стали, прецизионных отливок из легированной стали и метизных изделий для точного литья, с годовой объем производства 800 тонн метизов точного литья. производственная мощность. Zhongwei Precision стремится постоянно улучшать качество точного литья, чтобы удовлетворить потребности различных отраслей промышленности в высококачественном точном литье. В прецизионном литейном цехе установлен спектрометр German Spark, который может обеспечить клиентов надежными металлическими компонентами. Прецизионные отливки могут обрабатываться с нулевой точностью, а точность размеров может достигать 3 процентов. Самая тонкая прецизионная отливка может быть 2 мм, а точность размеров и полировка могут быть гарантированы. Он может удалять распространенные дефекты, такие как поры, черные точки и оспины в прецизионных отливках, а допуск по весу прецизионных отливок можно контролировать в пределах ± 4 грамма.

Zhongwei Precision состоит из двух подразделений: Precision Casting Hardware Division и Golf Equipment Division.

Основная продукция подразделения Precision Casting Hardware:

1. Серия архитектурного оборудования, такого как: зажимы для стеклянных дверей, петли, соединительные лапки, петли, замки, дверные ручки, штифты, ножки, ручки для горшков из нержавеющей стали.

2. Метизы прецизионного литья из нержавеющей стали, углеродистой стали и легированной стали, такие как: повседневная фурнитура, фурнитура для запасных частей механического оборудования, фурнитура для электроинструмента, посуда и кухонная утварь, медицинское оборудование, гальванические вешалки, аксессуары для автомобилей и мотоциклов, арматура для трубной арматуры, и т.д. Отливки и обработанные готовые изделия.

Основная продукция подразделения оборудования для гольфа:

1. OEM Dunlop, Ram, Golden bear, Uskids golf, Knight и другие зарубежные бренды. Ежемесячный объем производства составляет 350000 маленьких шаровых головок и 50000 больших шаровых головок.

2. Серия оборудования для гольфа "Eagle Wolf" собственной разработки.

3. Самостоятельно разработать литье по выплавляемым моделям из титанового сплава и алюминиевого сплава для гольфа.

4. Мы можем подобрать оборудование для гольфа в соответствии с нашим собственным уникальным стилем. Компания занимается OEM-обработкой чертежей и образцов, а также может предоставить услуги по прецизионному литью или прецизионной обработке литья, такие как механическая обработка, полировка, электролитическая полировка, в соответствии с требованиями заказчика. , гальваника и др.

Обычно существует три вида материалов для головок для гольфа (титановый сплав, нержавеющая сталь и углеродистая сталь), самая популярная нержавеющая сталь на рынке, но твердость нержавеющей стали также относительно высока, а полировка также имеет требования к весу. головка для гольфа, и производится окончательный полированный продукт. Погрешность всего 5 грамм, что несомненно сложнее при ручной полировке. Станет ли ваш выбор литьем головы Golf по выплавляемым моделям?

Описание продукта

Выплавляемая восковая головка для гольфаБазовый кейс

1. Стандарты реализации: Компания строго придерживается сертификации ISO9001 и TS 16949.

2. Стандарты материала продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основные процессы: литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям из кремнеземного золя, литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла, литье в оболочку, снятие заусенцев, пескоструйная обработка, механическая обработка, термообработка, проверка на герметичность, обработка поверхности и т. д.

4. Доступные материалы:

Титановый сплав, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, серый чугун, чугун, литая сталь, литой алюминий, литая медь и т. д. могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Дизайн-шоу

Головка для литья по выплавляемым моделям для гольфа:

Полезная модель относится к шаровому устройству для литья металла.

Когда изготавливается существующая головка для гольфа из нержавеющей стали, сначала обрабатывается металлическая форма (например, железная форма) или деревянная форма, а затем по этой форме изготавливается восковая форма, и слой огнеупорного материала фиксируется на поверхности. поверхность восковой формы, а затем обдув ее. Впрыскивается пар, и восковая форма плавится под действием его тепла, то есть образуется так называемая оболочковая форма. После спекания при высокой температуре около 1200 градусов высокотемпературная расплавленная сталь выливается из сопла матрицы, так что расплавленная сталь течет в каждую шаровую форму с литником. После охлаждения форма оболочки разбивается, чтобы стать стальной формой, а затем шаровая головка на нижней стороне отпиливается, и изделие с шаровой головкой завершается после последующих процедур обработки, таких как монтаж панели и шлифовка.

В существующей штамповочной головке полый конический литник продолжается на полой плоской пластине, а штамп головки проходит на каждом из четырех углов и на двух средних сторонах под полой плоской пластиной. Такие штампы уже давно используются производителями металлических шариков. Поскольку литник расположен в центре, когда расплавленная сталь выливается из литника, большая часть расплавленной стали сначала стекает к двум головкам с шаровой головкой в ​​​​середине после входа в плоскую пластину, а затем поворачивается в направлении потока. после заполнения двух головок с шаровой головкой. Формы с шаровой головкой в ​​четырех углах делают температуру расплавленной стали неравномерной в четырех формах с шаровой головкой. В то же время из-за наличия воздуха в расплавленной стали после заливки расплавленной стали в головку кристаллизатора из-за отсутствия вентиляционного канала легко попасть в шаровую головку. В форме образовались пузырьки воздуха. привести к увеличению доли бракованной продукции. Кроме того, из-за большой площади верхнего патрубка и плоской пластины количество расплавленной стали, необходимое для заливки каждый раз, увеличивается, и после того, как шаровая головка срезана, верхнюю сторону приходится переплавлять и сгорает в расплавленную сталь для использования, что приводит к задержке скорости производства и стоимости. подниматься.

Целью полезной модели является создание усовершенствованной формы для литья головок для гольфа из нержавеющей стали, чтобы улучшить качество и эффективность продукта, а также снизить процент брака и стоимость производства.

Полезная модель имеет направленные наружу и радиальные литники ниже исходного конического литника штамповочной головки и снабжена воздушными каналами над каждым литником, а пресс-форма с шаровой головкой проходит под каждым литником.

Количество бегунов предпочтительно 6 или 7:

По сравнению с существующей литьевой головкой для гольфа из нержавеющей стали из-за расширенного излучения сопла

Шаровая форма имеет независимый бегунок. Поэтому при выливании расплавленной стали из сопла

Расплавленная сталь может быстро и равномерно поступать в каждую форму с шаровой головкой из каждого желоба; и поскольку над рабочим колесом имеется воздушный канал, а форма с шаровой головкой проходит под каждым рабочим колесом, огнеупорный материал прикрепляется к восковой форме. При формировании оболочковой формы литник и воздушный канал оболочковой формы соединяются с соплом, поэтому, когда расплавленная сталь, заливаемая в форму с шаровой головкой, содержит воздух, ее можно выпускать вверх через воздушный канал без накопления. Оставленный в пресс-форме с шаровой головкой продукт не будет образовывать пузырьки воздуха, что улучшает качество и выход продукта.

Кроме того, поскольку литник и бегунок имеют значительно меньшую площадь, чем имеющиеся литник и платформа, меньше требуется каждый раз заливать количество расплавленной стали, то есть отходов, остающихся после срезания шаровой головки. Относительно немного, что значительно улучшает эргономику и снижает затраты.

ИНЖИР. 1 представляет собой вид в перспективе конструкции литейной формы для головки для гольфа из нержавеющей стали. ИНЖИР. 2 представляет собой вид в разрезе конструкции литейной формы для головки для гольфа из нержавеющей стали.

Например, как показано на рисунках 1 и 2, головка штампа состоит из конического литника (1), радиальной направляющей (2), воздушного канала (3) и штампа с шаровой головкой (4). Канал для наружного воздуха, проходящий под коническим литником, установлен над каждым литником, а пресс-форма с шаровой головкой проходит под каждым литником, а количество литников предпочтительно равно 6.

Процесс пост-кастинга

1. Термическая обработка: отжиг, карбонизация, отпуск, закалка, нормализация, поверхностный отпуск.

2. Технологическое оборудование: ЧПУ, WEDM, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок и т.д.;

3. Обработка поверхности: порошковое напыление, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение и т.д.

Формы и контрольные приспособления

1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (кроме потерянной пены).

2. Срок поставки формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукта).

3. Обслуживание оснастки и пресс-форм: Zhongwei отвечает за прецизионные детали.

Контроль качества

1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.

2. Образцы и пробный запуск будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.

3. Испытательное оборудование: дефектоскопия, анализатор спектра, анализатор золотого изображения, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение;

4. Обеспечить послепродажное обслуживание.

5. Качество можно проследить.