
Белый чугун
Белый чугун обычно содержит 2,0% ~3,6% C, 0,5% ~1,9% Si, 0,25% ~{{10}} 0,8% Mn, 0.06% ~0,2% S, 0,06% ~0,2% P, остальное Fe. Белый чугун можно получить, добавляя легирующие элементы Cr, Mo, Cu, Al и др.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. является ведущим литейным предприятием в Циньхуандао. Наша компания оснащена передовой технологией производства продукции и методами испытаний, предпечным анализатором, послепечным испытательным оборудованием и спектрометром, импортированным из Германии, для более точного анализа химического состава и физических свойств отливок. Основное производство: обычный белый чугун, низколегированный белый чугун, средний белый чугун, высоколегированный белый чугун и другие аксессуары.
Классификация отливок из белого чугуна
1. Белый чугун
Белый чугун обычно содержит 2,0% ~3,6% C, 0,5% ~1,9% Si, 0,25% ~{{10}} 0,8% Mn, 0.06% ~0,2% S, 0,06% ~0,2% P, остальное Fe. Белый чугун можно получить, добавляя легирующие элементы Cr, Mo, Cu, Al и др. При затвердевании согласно фазовой диаграмме Fe-Fe3C графит не выделяется. За исключением небольшого количества углерода, растворенного в феррите, большая часть углерода находится в чугуне в виде цементита. Микроструктура определяется химическим составом и скоростью охлаждения. Когда скорость охлаждения достаточно велика, микроструктура представляет собой белый чугун. С уменьшением скорости охлаждения микроструктура чугуна изменяется на пеньковый чугун, перлитный серый чугун, перлитно-ферритный серый чугун и ферритный серый чугун. Белый чугун содержит много свободных карбидов, обладает высокой твердостью HB выше 500 и плохой ударной вязкостью. При производстве чугунных отливок требуется избегать точечной или белой горловины. Белый чугун используется только для изготовления износостойких сельскохозяйственных орудий, мелющих шаров, ножей, насосов, роликов и т. д. В основном используется для производства ковкого чугуна и как сырье для производства стали.
2. Обыкновенный белый чугун
Еще в период Весны и Осени Китай производил белый чугун с хорошей износостойкостью и использовал его в качестве некоторых противоизносных деталей. Этот чугун имеет характеристики с высоким содержанием углерода и низким содержанием кремния, высокой твердостью, но очень хрупким, подходит для изготовления деталей с небольшой ударной нагрузкой, обычно используемых в лемехах, шлифовальных дисках, направляющих пластинах и т. д. Термическая обработка часто используется в производстве для повысить его производительность и расширить область применения. Углерод играет наиболее важную роль в износостойкости обычного белого чугуна. Чем выше содержание углерода, тем больше образуется цементита, образуя большое количество ледебурита, поэтому чем выше твердость, тем лучше износостойкость. . Однако чем выше содержание углерода, тем ниже ударная вязкость. Количество и распределение цементита следует выбирать в соответствии с конкретными условиями работы детали. Обычно твердость обычного белого чугуна имеет линейную зависимость от содержания углерода, то есть HS=16.7C плюс 13 (HS — твердость по Шору; C — процент содержания углерода).
3. Низколегированный белый чугун.
Добавление небольшого количества легирующих элементов в обычный белый чугун позволяет повысить микротвердость карбидов и упрочнить металлическую матрицу, тем самым повысить износостойкость. Белый чугун, содержащий хром, молибден, медь и другие элементы, обычно выплавляют в вагранке, и большинство из них используется в литом состоянии, поэтому себестоимость невысока. Тем не менее, карбиды в металлографической структуре этого белого чугуна по-прежнему представляют собой непрерывную сеть, поэтому хрупкость все еще относительно велика, и он подходит для случаев, когда требования к износостойкости и ударной вязкости не слишком высоки. При добавлении 0,15% к 0,55% бора бор в основном переходит в карбид, что также может повысить износостойкость.
4. Среднелегированный белый чугун
При использовании хрома в качестве основного легирующего элемента, когда количество добавляемого хрома достигает 9%, в структуре появляется карбид (Cr, Fe)7C3, твердость которого достигает 1300-1800HV. Этот карбид имеет форму изолированного стержня или пластины с плохой сплошностью, поэтому он обладает хорошей ударной вязкостью и высокой прочностью. Помимо хрома, среднелегированный белый чугун также имеет:
(1) Никелевый твердый белый чугун, марки International Nickel Company: Ni-Hard 1, 2, 3 и 4. Содержание никеля в основном составляет от 3 до 5 процентов, а содержание хрома можно разделить на два типа. : 2 процента Cr и 9 процентов Cr. Первый карбид представляет собой (Fe, Cr) 3C с твердостью 1100-1150HV, что на 900-1000HV выше, чем у Fe3C. Последний в основном (Cr, Fe) 7C3 с более высокой твердостью. Ni-Hard1, 2 и 3 содержат 2 процента Cr. Разница в основном связана с разницей в содержании углерода. Высокий углерод имеет хорошую износостойкость и плохую ударную вязкость; низкий углерод наоборот. International Nickel Corporation также имеет два специальных материала: высокоуглеродистый Ni-Hard4, обладающий высокой износостойкостью и низкой усталостной долговечностью при ударе; другой борсодержащий Ni-Hard1 с содержанием бора от 0,25% до 1,0%, бор может увеличить твердость мартенситной матрицы до 1000HV, и этот материал используется для отливки с относительно простыми ударными нагрузками.
(2) Марганцевый белый чугун имеет высокое содержание марганца, который ингибирует перлит и стабилизирует аустенит. В структуре появляется некоторое количество мартенсита, но больше остаточного аустенита. Содержание марганца в этом чугуне составляет от 5 до 8 процентов, а стоимость низкая, но износостойкость низкая, а характеристики литья также плохие.
(3) Марганцево-вольфрамовый белый чугун, китайский марганцево-вольфрамовый износостойкий чугун № 1 используется для деталей, требующих механической обработки; марганцево-вольфрамовый № 2 износостойкий чугун имеет более высокую твердость. Обычно оба используются в литом состоянии.
(4) Вольфрамово-хромовый белый чугун, в Китае существует три марки W5Cr4, W9Cr6 и W16Cr2, которые в основном используются для случаев с большой ударной нагрузкой, эрозионно-абразивным износом с низким напряжением и абразивным износом при шлифовании с высоким напряжением. Применение ограничено из-за высокой цены на вольфрам.
(5) Белый чугун со средним содержанием хрома, Ni-Hard4 представляет собой белый чугун со средним содержанием хрома, в который необходимо добавить много драгоценного никеля. В целях экономии той же цели можно достичь, применяя комбинированное легирование меди, молибдена и марганца. Его механические свойства аналогичны Ni-Hard4.
5. Высоколегированный белый чугун
Наиболее широко применяется высокохромистый белый чугун с содержанием хрома 12—20%, образующий в структуре карбиды (Cr, Fe)7C3. Высокохромистый белый чугун обычно подвергают высокотемпературной термической обработке для выделения вторичных карбидов, а аустенит при охлаждении превращается в мартенсит. Белый чугун с высоким содержанием хрома широко используется в сухом помоле, например, в шихтовых чашах доменных печей для производства чугуна и футеровках желобов. Американская компания Climax Molybdenum выпускает два сорта: 15-3 (содержащий 15 процентов Cr-3 процентов Mo) и 15-2-1 (содержащий 15 процентов Cr-2 процентов Mo-1 процентов Ку). 15-3 подразделяется на сверхвысокоуглеродистый, высокоуглеродистый, среднеуглеродистый и низкоуглеродистый в зависимости от уровня содержания углерода. Низкоуглеродистый материал обладает хорошей ударной вязкостью и низкой твердостью, что подходит для случаев с относительно большой ударной нагрузкой; высокоуглеродистый используется для случаев с небольшой ударной нагрузкой, демонстрируя хорошую износостойкость.

Описание продукта
1. Стандарты реализации: компания строго придерживается сертификации ISO9001 и TS 16949.
2. Стандарты материала продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Основные процессы: литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям из кремнеземного золя, литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла, литье в оболочку, удаление заусенцев, пескоструйная обработка, механическая обработка, термообработка, проверка на герметичность, обработка поверхности и т. д.
4. Доступные материалы:
Серый чугун: стандарт ISO: 100, 150, 200, 250, 300, 350
Ковкий чугун: стандарт ISO: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2
—Другие материалы: чугун, литая сталь, литой алюминий, литая медь, легированная сталь и т. д. могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
В зависимости от страны, пожалуйста, проверьте соответствующий национальный класс материала в таблице.
Страна | Литье в песчаные формы из серого чугуна | ||||||
Китай | - | HT350 | HT300 | HT250 | HT200 | HT150 | НТ100 |
Япония | - | FC350 | FC300 | FC250 | ФК200 | ФК150 | FC100 |
U.S. | № 60 | № 50 | № 45 | № 35 | № 30 | № 20 | - |
Россия | C40 | C35 | C30 | C25 | C20 | C15 | C10 |
Германия | ГГ40 | ГГ35 | ГГ30 | ГГ25 | ГГ20 | GG15 | - |
Италия | - | G35 | G30 | G25 | G20 | G15 | G10 |
Франция | ФГЛ400 | ФГЛ350 | ФГЛ300 | ФГЛ250 | ФГЛ200 | ФГЛ150 | - |
U.K. | - | 350 | 300 | 250 | 200 | 150 | 100 |
Польша | Z140 | Z135 | Z130 | Z125 | Z120 | Z115 | - |
Индия | ФГ400 | ФГ350 | ФГ300 | ФГ260 | ФГ200 | ФГ150 | - |
Румыния | FC400 | FC350 | FC300 | FC250 | FC200 | ФК150 | - |
Испания | - | ФГ35 | ФГ30 | ФГ25 | ФГ20 | ФГ15 | - |
Болгария | ФГГ40 | ФГГ35 | ФГГ30 | ФГГ25 | ФГГ20 | ФГГ15 | ФГГ10 |
Австралия | T400 | T350 | T300 | T260 | T220 | T150 | - |
Швеция | O140 | O135 | O130 | O125 | O120 | O115 | O110 |
Венгрия | ОВ40 | ОВ35 | ОВ30 | ОВ25 | ОВ20 | ОВ15 | - |
Болгария | - | Вч35 | Вч30 | Вч25 | Вч20 | Вч15 | - |
(Международная организация по стандартизации) | - | 350 | 300 | 250 | 200 | 150 | 100 |
(КОПАНТ) | ФГ400 | ФГ350 | ФГ300 | ФГ250 | ФГ200 | ФГ150 | ФГ100 |
Нидерланды | - | ГГ35 | ГГ30 | ГГ25 | ГГ20 | GG15 | - |
Люксембург | ФГГ40 | ФГГ35 | ФГГ30 | ФГГ25 | ФГГ20 | ФГГ15 | - |
Австрия | - | ГГ35 | ГГ30 | ГГ25 | ГГ20 | GG15 | - |
5. Доступное программное обеспечение: Pro/E, AutoCAD, Solidwork.
6. Чертежи 2D и 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp и т. д.) также могут быть выполнены по образцам.
7. Производственный процесс: литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла, литье по выплавляемым моделям из кварцевого золя и т. д.
8. Диапазон веса продукта: от 0,01 кг до 2000 кг;
Технологический поток
1. Термическая обработка: отжиг, карбонизация, отпуск, закалка, нормализация, поверхностный отпуск.
2. Технологическое оборудование: ЧПУ, WEDM, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок и т.д.;
3. Обработка поверхности: порошковое напыление, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение и т.д.
Формы и контрольные приспособления
1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (кроме потерянной пены)
2. Срок поставки формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукта).
3. Обслуживание оснастки и пресс-форм: Zhongwei отвечает за прецизионные детали.
Список доступных материалов:
Серый чугун и ковкий чугун
Другие материалы: чугун, литая сталь, литой алюминий, литая медь, легированная сталь и т. д. могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Контроль качества
1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.
2. Образцы и пробный запуск будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.
3. Испытательное оборудование: дефектоскопия, анализатор спектра, анализатор золотого изображения, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение;
4. Обеспечить послепродажное обслуживание.
5. Качество можно проследить.
Область применения
1. Детали двигателя
2. Автозапчасти
3. Механические части
4. Детали железнодорожного поезда
5. Запчасти для грузовиков
6. Аксессуары для тракторов
7. Строительная техника
8. Сельскохозяйственная техника
9. Другие отрасли промышленности
Отправить запрос











