Бронзовое центробежное литье

Центробежное литье представляет собой технологию и метод впрыска жидкого металла в форму с высокой скоростью вращения, так что жидкий металл может быть заполнен центробежным движением для формирования отливки. Благодаря центробежному движению жидкий металл может хорошо заполнять форму в радиальном направлении и образовывать свободную поверхность отливки; цилиндрическое внутреннее отверстие можно получить без керна; способствует исключению газа и включений в жидком металле; влияет на процесс кристаллизации металла, тем самым улучшая механические и физические свойства отливок.

Описание продукта

1. Стандарты реализации: Компания строго придерживается сертификации ISO9001 и TS 16949.

2. Стандарты материала продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Бронзовое центробежное литье: литье в песчаные формы, центробежное литье, удаление заусенцев, пескоструйная обработка, механическая обработка, термообработка, проверка на герметичность, обработка поверхности и т. д.

4. Доступное программное обеспечение: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

5. Чертежи 2D и 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp... и т. д.) также могут быть выполнены по образцам.

6. Производственный процесс: литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям из жидкого стекла, литье по выплавляемым моделям из кремнеземного золя, порошковое спекание, литье под давлением и т. д.

7. Диапазон веса продукта: от 0,01 кг до 2000 кг;

Производительность продукта

Выбор материала медной втулки и основные характеристики

Рекомендация по материалам (ниже представлено обычно используемое компанией производство материалов)

1. ZCuSn6Zn6Pb3, ZCuSn5Zn5Pb5 могут быть использованы для изготовления втулок, зубчатых колес, червячных передач и других износостойких деталей, работающих при умеренных нагрузках и скоростях.

2. ZCuSn10P1 – типичная оловянно-фосфорная бронза с высокой твердостью и износостойкостью. Его можно использовать для изготовления деталей, работающих при большой нагрузке, высокой скорости и высокой температуре и подверженных сильному трению, таких как втулки шатунов, зубчатые колеса, червячные передачи и т. д.

3. ZCuAl9Mn2, ZCuAl9Fe4, алюминиевая бронза обладает высокой прочностью, высокой плотностью и стабильными химическими свойствами. Обычно используется в корпусах клапанов, червячных передачах, гайках, фитингах и т. д.

4. ZCuZn25Al6Fe3Mn3 высокопрочная алюминиевая латунь, обладающая самой высокой прочностью среди специальных латуней. Обладает высокой прочностью, высокой твердостью, высокой износостойкостью, умеренной пластичностью и хорошей коррозионной стойкостью. Поэтому он используется для отливки износостойких грузов с высокой нагрузкой на тяжелую технику.

5. ZCuSn10P1 обладает высокой твердостью, отличной износостойкостью, не вызывает заклинивания, имеет хорошие характеристики литья и резки, а также обладает хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере и пресной воде. Его можно использовать для износостойких деталей, работающих при высокой нагрузке (ниже 20 МПа) и высокой скорости скольжения (8 м/с), таких как шатуны, втулки, втулки подшипников, зубчатые колеса, червячные передачи и т. д.

6. ZCuSn10Pb5 устойчив к коррозии, особенно для разбавленной серной кислоты, соляной кислоты и жирной кислоты. Конструкционные материалы, коррозионно- и кислотостойкие комплектующие, а также втулки дробилки и втулки подшипников.

7. ZCuPb10Sn10 обладает хорошими смазывающими свойствами, хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью и подходит для биметаллических литейных материалов. Автомобильные подшипники, биметаллические втулки подшипников двигателей внутреннего сгорания с пиковой нагрузкой 100 МПа, а также втулки поршневых пальцев, фрикционные диски и др.

8. ZCuPb15Sn8 обладает хорошими свойствами скольжения и самосмазывания, легкостью резания, плохими литейными свойствами и хорошей коррозионной стойкостью к разбавленной серной кислоте в отсутствие смазок и смазок на водной основе. Подшипники с высоким поверхностным давлением и боковым давлением могут быть использованы для изготовления медных труб охлаждения станов холодной прокатки, деталей с ударной нагрузкой до 50 МПа, биметаллических подшипниковых втулок двигателей внутреннего сгорания, в основном используемых для втулок поршневых пальцев с максимальной нагрузкой 70 МПа, кислотостойкие аксессуары.

9. ZCuZn38Mn2Pb2 обладает хорошими механическими свойствами и коррозионной стойкостью, хорошей износостойкостью и хорошей режущей способностью. Детали конструкций общего назначения, отливки простой формы, применяемые в судах, приборах и т.п., такие как втулки, втулки, втулки подшипников, ползунки и т.п.

Основным методом литья медной втулки дейдвудного вала нашей компании является центробежное литье. Центробежное литье бронзы относится к методу литья медной жидкости в высокоскоростную вращающуюся литейную центрифугу, чтобы она затвердевала и формировалась под действием центробежной силы.

- Другие материалы: чугун, литая сталь, литой алюминий, литая медь, легированная сталь и т. д. могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

В зависимости от страны, пожалуйста, проверьте соответствующий национальный класс материала в таблице.

Процесс литья

1. Термическая обработка: отжиг, карбонизация, отпуск, закалка, нормализация, поверхностный отпуск.

2. Технологическое оборудование: ЧПУ, WEDM, токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок и т.д.;

3. Обработка поверхности: порошковое напыление, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение и т.д.

Формы и контрольные приспособления

1. Срок службы формы: обычно полупостоянный. (кроме потерянной пены)

2. Срок поставки формы: 10-25 дней (в зависимости от структуры и размера продукта).

3. Обслуживание оснастки и пресс-форм: Zhongwei отвечает за прецизионные детали.

Контроль качества

1. Контроль качества: уровень брака составляет менее 0,1 процента.

2. Образцы и пробный запуск будут проверены на 100 процентов во время производства и перед отправкой, проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартами ISDO или требованиями заказчика.

3. Испытательное оборудование: дефектоскопия, анализатор спектра, анализатор золотого изображения, трехкоординатная измерительная машина, оборудование для определения твердости, машина для испытания на растяжение;

4. Обеспечить послепродажное обслуживание.

5. Качество можно проследить.

Область применения

1. Детали двигателя

2. Автозапчасти

3. Механические части

4. Детали железнодорожного поезда

5. Запчасти для грузовиков

6. Аксессуары для тракторов

7. Строительная техника

8. Сельскохозяйственная техника

9. Другие отрасли промышленности