Как исправить дефекты карбидных деталей, образованных литьем под давлением металлического порошка?

Как исправить дефекты карбидных деталей, образованных литьем под давлением металлического порошка?

Процесс производства карбидных компонентов в первую очередь является составным. Это комбинация смешанного металлического порошка и агента. Он имеет возможность производить высококачественную продукцию в контролируемой среде. Однако в производстве карбидных компонентов есть дефекты, и для их решения необходимо принять надлежащие меры.

1. Ссылка на выбор порошка

В дополнение к удовлетворению основных требований к гранулометрическому составу и размеру частиц, порошок цементированного карбида имеет высокую чистоту и не может использовать порошок и примеси. Когда в порошке смешиваются сера, фосфор, кремний и другие элементы, эти вещества будут образовывать поры и дефекты в изделии.

2. Производство кормов

При смешивании порошка цементированного карбида требуется соответствующий клей. Порошок цементированного карбида и клей должны быть полностью перемешаны. В процессе смешивания необходимо строго контролировать температуру, чтобы избежать летучести и неравномерного распределения клея, чтобы смешанная подача имела хорошие реологические свойства и показатели вязкости, а также избежать дефектов будущих звеньев.

3. Сформируйте зеленые ссылки

Это также важная часть в производстве деталей из цементированного карбида, чтобы избежать дефектов продукта и разумно контролировать температуру пресс-формы, объем подачи, давление впрыска, давление, время давления, скорость впрыска и т. д. во время впрыска, чтобы эффективно избежать сырых дефектов. в инъекции.

4. Пропустить разговор

Обезжиривание карбида. В процессе обезжиривания слишком высокая скорость нагрева печи обезжиривания приведет к карбидным дефектам деталей. Можно использовать метод постепенного повышения температуры и обезжиривания.